反应釜氧含量在线分析系统费用
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反应釜氧含量在线分析系统费用

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具体成交价以合同协议为准
2020-10-20 11:12:28
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产品简介

反应釜氧含量在线分析系统费用采取前级采样预处理+现场数值显示+自动充氮,也可根据生产需要将数据(推荐4-20mA)远传至DCS、GDS等,实现整体自动化连锁控制,全fangwei保证反应釜的正常运转。

详细介绍

 反应釜氧含量在线分析系统费用

 工作流程:


·反应釜抽真空时,关闭采样阀门,防止倒吸(液体/空气);
·3-4次抽真空氮气置换后,将样气减压至安全范围内通入系统,并分析氧气的数值;
·预处理系统将对样气进行水洗(酸碱中和、有机物去除)、除水、干燥、恒压等,确保氧气分析仪表稳定长期工作。

 产品优势:

·定制化预处理:对样气进行酸碱中和、有机物去除、除水、干燥、稳压、恒流等;
·安全:氧浓度值超过一级预设报警值, 自动开启电磁调充氮置换至数值降至安全范围;
·氮气流量控制:配备氮控箱,在氧浓度值处于安全范围内自动切断大流量实现小流量持续供给,满足釜机内微正压;
·适用防爆区域:本安隔爆复合型仪表,满足严苛使用区域;
·信号采集:16位ADC数模转换,满足微量氧数据采集,精度更高;
·模组平台:可根据实际使用情况,自由调整预处理级数及功能,适应范围更广;
·维护简便:一键标定/校准,免工具拆装维护,热插拔更换传感器组件;
·智能显示:自发光OLED显示屏,多角度观察广。


产品参数:

·检测气体:  氧气

·测量范围:0~1000/10000ppm
·检测原理:荧光淬灭、电化学
·检测精度:1PPm / 0.01%VOL
·防爆等级:ExdibIICT6Gb
·防护等级:IP67
·响应时间:T90〈20S
·信号输出:4-20mA、RS485、HART协议
·开关量输出:4组(2组用2组备用)
·额定电压:DC24V
·显示方式:OLED

·信号采集:16位ADC数模转换
·环境温度:-10℃~40℃

·量程切换:PPm-VOL自由转换
·预处理级别:定制化预处理

·主体材质:316L/304/聚四氟乙烯
·箱体材质:304不锈钢拉丝处理
·外观尺寸:770*650*250mm

·其他功能:抗干扰、抗隔离、抗雷击、免工具拆装维护、一键标定/校准、热插拔式更换传感器、24V防反接。
 

应用领域:

·反应釜充氮保护系统;
·各类工艺过程中,充氮保护;
·储罐充氮保护系统。

 

反应釜氧含量在线分析系统费用

产品背景:

·离心机:
离心机在高速运转的时候,会产生静电火花,里面的物料如果含有醇类、苯类、酯类等可燃性挥发气体,就会有bao炸的安全隐患。
   目前行业内解决方案大部分采用氮气置换法。置换的时间长短,一种是凭着生产经验进行,二种是看氮气压力值,第三种就是持续的进行充氮保护;然而上述的解决方法并不科学,做不到准确把控离心机内部氧气含量,或者造成氮气资源的浪费;操作不当极易导致离心机bao炸事故的发生。
   近几年出现了对离心机加装氧含量仪表进行内部氧含量监测的装置,由于离心机内压力,样气组份,酸碱性等都很复杂,预处理系统处理不好经常出现取样管路堵塞、仪表损坏等情况,进而没有对离心机内部氧含量实现长期有效的准确监测。

·反应釜:反应釜的充氮保护与离心机大致相同;特别是加氢工艺过程中,必须严格地反复进行抽真空,氮气置换(常规4次),充分的保证釜内处于绝氧状态,且氧含量需控制在1%VOL以内;对传感器的使用寿命、准确性、误差及响应时间提出了更高的要求。
由于无法保证氮气是否满足使用需求,传统的持续进行氮气置换,也有发生bao炸的可能性。

·针对上述情况:我公司
采取前级采样预处理+现场数值显示+自动充氮,也可根据生产需要将数据(推荐4-20mA)远传至DCS、GDS等,实现整体自动化连锁控制,全fangwei保证反应釜的正常运转。

 


 

 

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