制药公司在生产期间会有大量制药废水排出。制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。

　　据了解，某公司每天排放的废水量为110m³，来源于工艺废水(浓缩、过滤等)、生产冷却水、清洗设备及地坪废水、生活废水等。其中企业的医药中间体废水可以根据污染物以及浓度的不同分为高浓度废水、低浓度废水以及高盐废水。

　　高浓度废水不仅COD浓度高，在30000mg/L以上，而且含有大量有机污染物的同时，具有成分复杂、色度高、毒性大和可生化性差的特点。因此，在处理高浓度废水的时候需要单独采取预处理方式进行预处理，去达到提高高浓度废水的可生化性和降低色度，然后还需要进行深度处理，达到回用标准，既节约水资源又保护环境。

　　高浓度废水处理的工艺流程：

　　高盐废水的含盐度高，超过了微生物可以承受的范围，也是需要单独进行预处理的，常采用蒸发浓缩的方法进行降低高盐废水中的盐类物质。经预处理的高浓度废水和高盐废水可与低浓度废水一起进入中间调节池，混合后可进入生化处理系统，后续增加沉淀池和深度处理工艺可实现医药中间体废水的达标排放或回用。

　　深度处理工艺可采用膜技术，包括反渗透、纳滤膜和纤维膜，可回收有用物质，减少有机物的排放总量。该技术的主要特点是设备简单、操作方便、无相变及化学变化、处理效率高和节约能源。

　　莱特莱德专门针对高浓度废水开发的一套膜深度处理和回用技术，采用Neterfo极限分离技术对高氨氮、高COD、难降解的废水进行深度处理，实现了废水回用及近*。

　　Neterfo极限分离系统可以实现高回收率和低能耗的中水回用处理，突破了传统回用系统50%回收率的瓶颈，综合回收率可以达到80%以上。固体含量较高的液体，实现进一步浓缩，回收率更高。该系统配备了微波能量回收装置，能量回收效率高达98%。简单的模块化设计使Neterfo极限分离系统更加灵活。

　　制药废水有毒有害，严重危害着人们的健康。寻求技术合理、运行稳定、维护管理方便的工艺技术，是一个迫切的研究方向和思路。膜技术及系统的应用能够做到深度处理并回用，是理想的选择。