1 I类防爆配电箱是用在什么场所的

防爆配电箱的分类：I类（IA,IB,IC）,II类(IIA,IIB,IIIC),III类(IIIA,IIIB,IIIC)

1 I类防爆配电箱设备用于煤矿瓦斯气体环境。 注： I类防爆型式考虑了甲烷和煤粉的点燃以及地下用设备增加的物理保护措施。 用于煤矿的电气设备，当其环境中除甲烷外还可能含有其它爆炸性气体时，应按照Ⅰ类和Ⅱ类相应可燃性气体的要求进行制造和试验。该类电气设备应有相应的标志(例如：“Ex d I/IIB T3 "或“ExdI/II(NH3)"。

2 II类防爆配电箱设备用于除煤矿甲烷气体之外的其它爆炸性气体环境。 II类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一步再分类。 II类电气设备的再分类： IIA类：代表性气体是丙烷； IIB类：代表性气体是乙烯； IIC类：代表性气体是氢气。

3 III类 III类防爆配电箱设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。 III类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特性可进一步再分类。

III类防爆配电箱的再分类： IIIA类：可燃性飞絮； IIIB类：非导电性粉尘； IIIC类：导电性粉尘。

技术要求

1.未注形状公差应符合GB/T1804-2000-M的要求。

2.焊接采用固定工艺装备，焊后退火，减少变形。

3.精加工后的零件防爆面不允许有锈蚀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。

4.所有焊缝须双面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后须将焊缝修平。

5.螺纹孔与盖配做。

7.喷涂除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。

8.全部加工工序完成，内外表面静电喷涂。喷涂用防腐耐候漆，颜色为驼09。

9．防爆壳体须能承受7J能量的冲击而不损坏。

10.喷涂时注意保护防爆面，不能喷漆。螺纹部位不能喷漆。