天津天一净源工业超纯水设备

超纯水处理技术的发展主要经历了阴、阳离子交换器＋混合离子交换器；反渗透＋混合离子交换器；反渗透＋电去离子装置等阶段。“预处理+反渗透+电去离子”整套除盐系统，有着其它处理系统*的优点，正被广泛应用于纯水、高纯水的制备中。
　天津天一净源工业超纯水设备　本公司设计的RO+EDI系统将*成熟的RO工艺和EDI工艺结合了起来，反渗透系统取代了传统的阳阴离子交换工艺，电除盐装置取代了传统的混合离子交换器，是无需化学药剂再生的纯水处理工艺。
系统的回收率取决于进水的水质情况，EDI的回收率由浓水排放量进行控制。
工艺流程
RO+EDI是目前*的高纯水制备工艺系统之一，出水水质符合美国ASTM标准、电子部超纯水水质标准。
技术性能
　　本工艺具有出水水质高、出水稳定、控制方便等特点。尤其是EDI系统采用了模块化的设计，使系统具有扩展性的特点。
天津天一净源工业超纯水设备运行条件
1、 进水温度1-30℃ （*20℃左右）；
2、进水中杂质颗粒直径不能大于10mm；
3、装置应安装在无阳光直接照射处，一般采用室内安装；
4、环境温度0-49℃。
超纯水设备应用领域
⊙电厂化学水处理
⊙电子、半导体、精密机械行业超纯水
⊙制药工业工艺用水
⊙食品、饮料、饮用水的制备
⊙海水、苦咸水的淡化
⊙小型纯水站，团体饮用纯水
⊙精细化工、精尖学科用水
⊙其他行业所需的高纯水制

天津天一净源工业超纯水设备（三）医药纯化水系统

制药工业符合GMP认证的纯化水设备
· 水质符合2000版药典标准和GMP中的各项规定
· 设备全自动运行和有条件的全自动处理程序（如反冲洗、再生、酸洗、消毒程序）
· 单体和管道设备符合GMP的要求（如后端处理设备如杀菌器、膜滤、终端水箱、管路均采用316L材料， 预处理设备的管路采用UPVC管材）

纯化水水质标准：
　　 电阻率：≥0.5MΩ.CM，电导率：≤2μS
　　 氨≤0.3μg/ml
　　 硝酸盐≤0.06μg/ml
　　 重金属≤0.5μg/ml

典型医药用纯水制备工艺流程
　（1） 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－*级反渗透 －PH调节－中间水箱－第二级反渗透－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－ 微孔过滤器－用水点 *新工艺
　（2） 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透 设备－中间水箱－中间水泵－离子交换器－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点 传统工艺
  （3） 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透机－中间水箱－中间水泵－EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点 新工艺

典型的纯化水制备系统
　　 反渗透法：反渗透法制备纯水技术是60年代发展起来的新技术。由于它操作工艺简单，除盐和除热源效率高，又比较经济。《美国药典》从19版开始收载此法，为制备注射用水的法定方法之一。
　　 机制：反渗透是渗透的逆过程，是指借助一定的推力（如压力差、温度差等）迫使溶液中溶剂组分通过适当的半透膜从而阻留某一溶质组分的过程。

(四)超纯水系统

　　· 设备全自动运行和有条件的全自动处理程序（如反冲洗、再生、酸洗、消毒程序）
　　· 单体和管道设备符合GMP的要求（如后端处理设备如杀菌器、膜滤、终端水箱、管路均采用316L材料， 预处理设备的管路采用UPVC管材）

 纯化水水质标准：
　　 电阻率：≥0.5MΩ.CM，电导率：≤2μS
　　 氨≤0.3μg/ml
　　 硝酸盐≤0.06μg/ml
　　 重金属≤0.5μg/ml

典型电子用纯水制备工艺流程
　　· 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－*级反渗透 －PH调节－中间水箱－第二级反渗透－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－ 微孔过滤器－用水点 *新工艺
　　· 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透 设备－中间水箱－中间水泵－离子交换器－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点 传统工艺
　　· 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透机－中间水箱－中间水泵－EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点 新工艺

典型的纯化水制备系统
　　 反渗透法：反渗透法制备纯水技术是60年代发展起来的新技术。由于它操作工艺简单，除盐和除热源效率高，又比较经济。
　　 机制：反渗透是渗透的逆过程，是指借助一定的推力（如压力差、温度差等）迫使溶液中溶剂组分通过适当的半透膜从而阻留某一溶质组分的过程