一、充电电缆在使用过程中的要求有哪些？

1. 电缆环境使用要求

自然环境

充电汽车电缆*暴露在室外，会遇到日光照射、潮湿、冷冻等，因此需要电缆具备抗UV、耐低温性等。中国地域广，需要满足不同地域条件使用要求。

人为环境

充电过程中难免会出现拖拽、扭曲、弯曲、拉伸等现象，极易造成机械损伤，因此需减少曲饶应力，增加电缆的柔软性。在使用过程中也可能会造成酸碱液体的腐蚀，因此需要具备优良的耐化性。

2. 功能使用要求

电动汽车充电时除了充电还需要通讯，必要时需要自动控制。

3. 安全性要求

电动汽车充电过程时间较短，电流强度大，使用频率高，保证良好的绝缘性同时还要求材料具有一定的耐高温、耐老化性能，并且在燃烧时具有无卤阻燃和低烟密度。

二、护套材质TPE与其它材质的性能对比

电缆护套指的是电缆的外层，也就是外被。起到隔离内部绝缘层等与外界的作用，防止绝缘受潮，使内部不受机械伤害等。因此，电缆在使用过程中对护套材料有严格的要求。

TPE（热塑性聚氨酯弹性体）是一种比较特殊的弹性体，硬度范围很宽，并且在高硬度下仍可保持良好的弹性和韧性；另外，TPU比重低，只有1.0~1.2g/cm3，同重量材料制备更多产品，更经济。

充电桩电缆TPE护套一般指的是聚醚型TPE，因聚醚型TPE的强度、耐水解性及低温性能会更优越一些。

由表中数据对比分析可以看出：

1、在机械性能上，TPE的拉伸强度远远优于其它护套材料，在25Mpa以上；伸长率也是在500%以上，具有良好的承载能力、抗冲击性和减震性能；

2、在温度性能上，TPE耐低温性更为优越，可以达到-50℃，*可以满足在北方严寒的环境；

3、80 kN/m的抗撕裂强度可以有效防止护套层开裂；

4、TPE护套具备无卤阻燃的特性，对环境不会造成污染。

5、聚醚型TPU在耐曲绕性、耐磨、耐油、耐水解及耐候性方面也是极为优越；

综上，从不同护套层材质性能方面的数据对比来看，聚醚型TPU作为充电电缆护套层材质，的确具有很大的优势。

TPE护套耐候电缆特性：

电缆的*工作温度应不超过70℃

可弯曲性、耐潮湿、耐寒、耐油、抗紫外线

TPE护套耐候电缆结构：

导体：超细裸铜丝，采用了针对拖链应用特殊束丝方式，符合DIN VDE 0295 6类

绝缘：质特制PVC混合材料

芯线标识：颜色区分 数字编码加黄绿地线，符合DIN 47100标准

中间填充：特殊加强筋

线芯成缆：采用了针对拖链应用特殊绞合方式(多芯梅花型排列)

屏蔽：镀锡铜丝，80%以上高密度编织

护套：特制TPE混合材料，全挤压式，护套颜色：灰色 黑色 橙色等。

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