玻璃钢成型模具加热是因为需要达到成型温度。模具加热温度控制决定了模具与模腔中材料的传热条件，这对玻璃钢成型材料的熔化，流动和凝固模塑过程具有决定性影响。 因此，模具加热通常采用玻璃成型温度控制模温机系统。

对于玻璃钢模具生产而言，如果电加热管直接插入玻璃钢模具中加热，因为分布有差异会造成模具的表面的各个点的温度不均匀，常导致部分区域温度过低，部分区域温度过高。局部温度过低时，料没熟透产品表面局部发暗，无光泽产品整体表面看起来是花的。

局部温度过高时会将产品中交联好的高分子分解掉，气体会留在产品中并会将产品内部分层产品表面起泡对于喷漆件，烤漆时会出现大量气泡，成为产品质量提升的拦路虎。而且电加热的线路电风险大，有严重安全隐患。

使用模温机可以确保安全性，由于系统只承受泵压，导热油加热系统无危险，因而其更加安全。还有就是电加热导热油炉可以节约能源，运行费用低，不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的热损失，热利用率很高。

玻璃成型温度控制模温机系统能够提供高品质的热源，在常压液相下，为热用户输出高温350℃的热油，能够准确控制使用的温度范围。加热主电源采用固态模块无触点开关电路，适应频繁开关，并对供电网络无干扰，设计添加热油冷却系统，以满足升温后需要快速降温的生产工艺要求。