玻璃钢smc模压成型工艺中为什么会用到模温机，其他的控温设备能代替smc热模压温度控制模温机么？在成型过程中对温度有什么样的要求，为什么模温机在预热，控温和降温方面不可替代呢！

随着各行各业快速的发展，客户需求的改变，同样玻璃钢SMC模压成型工艺经过了3次升级。

一次纤维环绕法：将浸渍过树脂的连续纤维，按必定的规则环绕到芯模上，层叠至所需的厚度，加热冷却固化后脱模，

第二次手糊制造法：需要制造商品的模具，给模具加热，把握手糊技能的技能 第三次拉挤成型法：在牵引设备牵引下，使浸渍树脂的纤维增强资料，先在模具中预成型，并经加热使之固化成型，制成玻璃钢型材。

这三个方法虽然方法在改进，但是都需要加热，冷却，来控制温度。对于玻璃钢高温度的要求，其他的控温设备已不能起到稳定，高效的作用！所以模温机在玻璃钢成型功能工艺中应运而生了。

模温机在玻璃钢成型功能工艺中主要作用是：

1、模温机预热可以提高入模时的料温，缩短物料达到佳流动性的时间和成型周期。

2、提高物料内部温度的均一性，缩小物料与模具之间的温差，提高物料流动性的均匀程度，从而能降低模压成型压力，提高制品的物理机械强度。

3、模温机预热能进一步减少水分及挥发物含量，可以降低模压压力。 加热阶段同样需要控制模温机升温速率和温度。对快速模压工艺，装模温度即为压制温度，不存在升温速率问题。而慢速模压工艺，应依据模压料树脂的类型、制品的厚度选择适当的升温速率。

所以说在玻璃钢SMC模压成型的工艺中，smc热模压温度控制模温机起着不可替代的作用，在对模具控温时，模温机是一款具有热效率高、加热均匀、温度控制准确，控温精度在±0.5℃，有明显的节能节能效果省电30％以上。