为满足严苛的应用和高精度而开发
Fortus 360mc是为了满足使用者严苛的应用及高精度的需求，但不需要高产能而设计的一台快速成型机。
如果需要像昂贵的Fortus机型相同精确度、重复性以及材料规格，但是不需要高产能，可选择Fortus 360mc。Fortus 360mc来源于的MC（制造加工中心）系统产品线，由于制造程序与在各种各样的电器组件上的改良，使Fortus 360mc机械性能大大加强。zui大的改变是XY台架与喷头流量控制参数。这套XY台架增进了直线性与刚性，使得喷头位置的精确度更高。喷头流量控制参数也进行了*化设计，使工件中的材料能更加紧密的填充，从而使工件的物理力学强度大幅增加。
标准的成型尺寸为355×254×254毫米,可以升级到406×356×406毫米。在成型尺寸升级的同时，材料盒也由两盒升级到四盒（两盒制作材料，两盒支撑材料），更大的制作空间和更多的材料盒使用户可以制作更大的部件。当*盒材料用完后，自动换料机构将第二盒料自动上料，进行不间断的制作，不必手动换料，可长时间的实现无人值守。

每一个模型的核心:高级的FDM技术
Stratasys的FDM（熔融挤出成型）技术为Fortus系统提供了基础的支持。Fortus系统使用两种材料：一种是模型材料，一种是支撑材料。通过加热器熔化，材料先抽成丝状，通过送丝机构送进热熔喷头，在喷头内被加热融化，喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将半流动状态的材料按CAD分层数据控制的路径挤出并沉积在的位置凝固成形，并与周围的材料粘结，层层堆积成型。当模型制作完成后，支撑材料被移去，剩下的就是精确、可靠的3D模型。

不需要特殊的工具
你能在任何地方安装一台Fortus 3D产品系统，不需要特别的通风、排气，这是因为Fortus系统不产生有害的气体、化学物质、和废料。

不需要特殊的培训
由于没有四处飞扬的粉末和气味难闻的树脂去处理，Fortus 3D产品系统与其他快速成型系统相比更容易操作和维护，一个操作者经过不到30分钟的培训即可操作。