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下面为大家介绍一下永磁除铁器的优点：

    1、采用计算机模拟磁路设计，磁场分布不合理，透磁深度大。
2、除铁器本体比电磁除铁器简化，不需励磁电源，不需冷却系统。
3、省电节能，故障率低。
4、操作简单，运行安全可靠。

详细信息 :
    永磁除铁器包括无磁管道和永磁铁两部分，于对封闭管道内非磁性物料的除铁，永磁除铁器内部采用高性能的硬磁材料组成复合磁系。具有体积小、磁力大、重量轻、除铁干净、方便、无能耗、使用寿命长等特点。适用没有输送皮带，只能提供下料溜槽的场合。当散装物料经过管道式永磁除铁器时，铁杂物被高场强的永磁铁所吸附，清除铁杂质时，打开管道门将杂质取除。主要应用于水泥、化工、塑料、耐火材料、建材等行业的下料管道中清除杂物。
    永磁除铁器是由高性能永磁芯、弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等部分组成，与各种输送机配套使用。用于从非磁性物料中自动清除0.1~35公斤重的铁磁性物质。其内部磁路采用计算机模拟设计、完善的双磁极结构，保障整机在恶劣环境中**运行。
   永磁除铁器的浆截面高度要适当，应基本保证上层面的铁磁杂质能在有效磁程作用范围内。清洗磁棒是保证除铁效果的关键，尤其是高梯度磁场，它的径向衰减更快，有效磁程较短；只有及时清洗吸铁磁棒(块)的工作表面，才能正常发挥磁场与梯度的作用。清洗的间隔时间应视浆(粉)中含铁量的多少结合经验数据而定。由于高低温磁棒的价格不同，应按使用温度合理选用磁棒，以达到经济使用的目的。
    磁棒(芯)的氧化(生锈)会导致磁场的减弱，所以当除铁器停用时一定要将磁源载体清理干净；在选购除铁磁棒时，一定要检查两头封口是否完好，不能有漏缝，防止使用时磁芯接触浆料使之氧化或腐蚀而退磁。敲击与振动都会改变磁源材料的部分磁矩方向，进而使磁场减弱。
    保证永磁除铁器除铁效果的关键因素你看懂了吗。