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大家使用强磁除铁器之后，如需要维修或者换地方使用，该如何拆卸呢？详细拆卸方法分享如下：
首先是周边的拆卸，拆卸过盈配合的外环，在壳体的圆周上设有几个外挤压螺钉用螺丝，紧固螺钉相等的拆卸。螺纹孔通常包括盲人插头，圆锥滚子轴承，除铁器分离型轴承，在壳体保持肩膀设置了几个缺口，使用块与压，消除，或轻轻地敲除。
2个圆柱孔，轴承的拆卸式除铁器
内环是拆卸，可用于拉出简单的机械压力。在这个时候，我们应该注重内在张力。
大型除铁器轴承的内圈拆卸液压法。通过设置油孔，便于绘制。轴承润滑油压力和拉伸夹具和使用，清除操作。

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除铁器运行时间过长，就会导致除铁器的温度过高，很容易导致除铁器出现故障，因此我们就要提高除铁器的散热能力：
在保证除铁器磁场吸力性能的前提下，多层缠绕，增加匝数，降低电流密度，从而大幅度降低热源；外加轴流风机强迫强风冷的散热方式，使散热能力较传统方式提高为5～8倍，大大降低了除铁器励磁线圈的温升，使除铁器冷态和热态的磁场强度的差异降至较小，有效延长了电磁除铁器的工作寿命。

电磁除铁器改变散热的方式都有哪些呢？接下来我们给大家详细讲讲，大家参考一下。
电磁除铁器按冷却方式分主要有自冷式、油冷式、强迫风冷式三种。油冷式电磁除铁器是指将电磁除铁器的线圈浸泡在变压器油中，利用变压器油的流动带走线圈产生的热量，此种冷却方式需要考虑变压器油的流动路径和绝缘密封，使得电磁除铁器结构十分复杂;强迫风冷式电磁除铁器采用风机将线圈产生的热量吹走，也需要复杂加装;而对于自冷式电磁除铁器，现有的技术减少发热的方式是降低电磁线的单位面积的电流，但由于线圈是处于长时间运行状态，即使降低了电流，线圈内部一直有很高的温升，*使线圈处于高温状态，影响线圈的寿命，也不利于电磁除铁器磁性能的充分发挥。
以上给大家介绍的即是电磁除铁器改变散热的方式，大家操作过程中借鉴一下。