适用于温度组别为T1—T6的环境;
 

　　适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区;
 

　　适用于石油石化、化工、酿酒、医药、油漆、纺织、印染、设施等爆炸性危险环境;
 

　　适用于IIA、IIB、IIC级爆炸性气体环境;
 

　　适用于爆炸性气体环境1区、2区危险场所;
 

　　产品特色：
 

　　1、外壳为铝合金压铸成型或碳钢钢板，304不锈钢焊接而成，表面高压静电喷塑；
 

　　2、防爆控制柜内可装有电流表、电压表、自动空气开关、指示灯、交流接触器、工频变频转换开关及起动、停止按钮等。可根据不同用户的工艺要求设计，选择器件及配置各种适当的操作方法；
 

　　3、本产品为复合型防爆结构，开关箱采用隔爆型结构，母线箱及接线箱采用增安型结构；
 

　　4、采用模块化设计，各种回路可以自由组合；
 

　　5、内装高分断小型漏电断路器或塑壳式漏电断路器，通过操作防爆客体外的手柄而实现分合；
 

　　6、全面推出新型优化的设计方案及操作机构，结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、手感好；
 

　　7、具有过载、短路、缺相、漏电保护功能；
 

　　8、所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢材质；
 

　　9、布线方式，钢管或电缆、防爆软管均可；
 

　　10可根据用户要求特殊定制。
 

　　技术要求：
 

　　1)须严格按照企业标准标准执行。
 

　　2)装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。
 

　　3)装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。
 

　　4)螺钉和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。
 

　　6)装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固。
 

　　7)线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。
 

　　8)电气设备安装后按电气设计要求调试。
 

　　9)调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕4-8圈，以减少其运动损伤。
 

　　10)紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm204-1防锈油
 

　　11)紧固箱盖时，用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。
 

　　12)箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙，缝隙小于0.15mm。
 

　　3)装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。
 

　　工作环境条件：
 

　　a) 海拔不超过2000米；
 

　　b) 周围环境温度-20~40oC；
 

　　c) 周围环境湿度不大于95%；
 

　　d) 在有爆炸性气体的环境中；
 

　　e) 与垂直面的安装倾斜度不超过5o；
 

　　f) 在无显著摇动和冲击振动的地方；
 

　　三.安装与使用
 

　　3.1安装使用产品前应检查铭牌上的技术数据与使用情况是否相符；
 

　　3.2安装及维修前必须切断前级电源；
 

　　3.3进、出线电缆穿过橡胶密封圈，须用垫圈及压紧螺母压紧，保证密封及电缆不得松动；
 

　　3.4密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向厂家进行选购并更换，以确保防爆性能可靠；
 

　　3.5维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀，并定期涂204-1防锈油；
 

　　3.6配电箱在使用过程中要定期检查，以保证其良好运行；
 

　　3.7非专业人员严禁开盖维修、检查。
 

　　四.订货需知
 

　　订货时应指出产品的完整型号、名称、规格及订货数量。例如：
 

　　BXMD-9K，防爆照明动力配电箱,总开关电流60A，分开关10A，5台。