普同POTOP压延复合生产线-技术参数

 压延成型是生产高聚物薄膜和片材的主要方法，它是将接近粘流温度的物料通过几个相向旋转着的平行辊筒的间隙，使其受到挤压和延展作用，得到表面光洁的薄片状连续制品。 

 影响压延质量的因素很多，通常归纳有四个方面：压延机的操作因素、原材料因素、设备因素和辅助过程中的各种因素。

就压延机的操作因素来讲，主要包括辊温、速比、辊距、存料量等。

就原材料的因素来讲，配方设计时，应先根据制品的具体要求确定树脂分子量和增塑剂、稳定剂的用量，还有就是物料的混合和塑炼。

就设备因素来讲，压延产品质量上的突出问题是横向厚度不均，通常是中间和两端厚而近中区两边薄，即“三高两低”现象。这种现象主要是辊筒的变形和辊筒两端的温度偏低引起的。保证产品横向厚度不均匀的关键是中高度，轴交叉、预应力装置的合理设计、制造和使用。

 普同POTOP压延复合生产线主要是由1台双辊压延机、3套放卷系统、1套剥离系统、1套烘箱以及控制系统组成。采用离线形式经过双辊压延辊压成型，再输送到烘箱内进行二次定型升温且烘干水分。

普同POTOP压延复合生产线具有以下优越性能，保证设备运行可靠。

1. 辊由伺服电机独立驱动，可分别对各辊转速进行单独控制；
2. 各动力辊由伺服电机独立驱动，辊转速控制、同步性能好；
3. 镀硬铬镜面辊，表面光洁度高、不生锈；
4. 辊距调节由伺服电机、升降机、丝杆、斜块组成，通过位置传感器控制，精度高。
5. 放卷由磁粉制动器、齿轮、气胀轴、微调位置机构组成，可通过放大器控制薄膜的张力
6. 品牌PLC触摸屏，操控方便、智能；
7. 模温机/冷水机可选配，控制流延辊温度；
8. 烘箱单元：由陶瓷加热器对制品进行加热，加热温度精确可调，配置气缸可手动打开上烘箱，方便牵膜。
9. 网带驱动组件：由耐高温特氟龙网带、变频电机减速机组件及网带张紧调节机构组成，线速度可调。

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主要参数

型号: FPLU-55

压延机

烘箱