一.产品简介：
    HDCJ雷击冲击电压发生器用于电力设备等试品进行雷电冲击电压全波、雷电冲击电压截波和操作冲击电压波的冲击电压试验，检验绝缘性能. 

      冲击电压发生器主要用于电力设备等试品进行雷电冲击电压全波、雷电冲击电压截波和操作冲击电压波的冲击电压试验，检验绝缘性能。冲击电压发生器一种模仿雷电及操作过电压等冲击电压的电源装置。主要用于绝缘冲击耐压及介质冲击击穿、放电等试验中。

      华顶电力生产的100～10000kV系列各种容量成套冲击电压（电流）试验装置。并可提供多种波形系列成套冲击电压（电流）发生器。冲击试验装置主要由：发生器本体、截波、分压器、四组件控制台（控制台分为微机型和普通型）、数字化波形记录系统等组成。

      适用范围：变压器、电抗器、互感器及其它高压电器、高压晶闸管阀SVC(HVDC)、电力电缆、各类高压绝缘子、套管等试品的标准雷电冲击，雷电截断波，操作冲击及用户要求的非标准冲击波的各类冲击电压试验。一套设备就可产生多种试验波形（标准的和非标准的波形，用户提出来的波形）。 适用领域：质检鉴定计量检测监督机构，电力设备制造厂，铁路通信，

产品别称：冲击电压发生器，雷电冲击电压发生器试验装置，雷电冲击电流发生器，电压发生器试验装置
    HDCJ雷击冲击电压发生器满足现行标准、国家标准及有关行业标准。本套装置所输出电压波形及效率：（负荷电容小于5500pF时包含分压器电容）下，可产生标准雷电冲击电压波形数量：3个。

主要特点：

     1、回路电感小，并采取带阻滤波措施，在大电容量负载下能产生标准冲击波，负载能力大。
     2、电压利用系数高，雷电波和操作波分别不低于85%和80%。
     3、调波方便，操作简单，同步性能好，动作可靠。
     4、采用恒流充电自动控制技术，自动化程度高，抗*力强。
   A.标准雷电冲击全波电压波形
   波头时间:1.2±30%μs，波尾时间:50±20%μs，过冲：小于5%，效率：不低于90%。±1.2/50μs标准雷电冲击电压全波，效率大于90%。
   B.标准雷电冲击截波电压波形。
   波头时间:1.2±30%μs，过冲：小于5%，截断时间:2~6μs，电子时延控制，效率：不低于90%，采用截断装置可产生截断时间2~6μs的雷电截波，截波分散性小于100ns。
   C．变压器电抗器雷电冲击电压试验的示伤电流全波波形。
二.执行标准:
    GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合
    GB/T16927.1-1997高电压试验技术,一般试验要求
    GB/T16927.2-1997高电压试验技术,测量系统
    GB/T16896.1-1997高电压冲击试验用数字记录仪
    ZB F24 001-90冲击电压测量实施细则
    GB191 包装运标志
    GB4208 外壳防护等级
    GB813-89 冲击试验用示波器及峰值表
三.使用条件:
    本冲击电压发生器试验系统装置主要适用于900kv及以下电力产品的雷电冲击电压全波，也可用于其它产品的冲击试验。
    1.海拔高度不超过1500m
    2.环境温度：-15~+50℃
    3.空气相对湿度：≤90%
    4.安装使用地点：户内使用，可移动
    5.必须设有一个屏蔽控制室及可靠接地点，接地电阻<1Ω!
    6.冲击发生器（型号：HDCJ-900/33.7）
       A.冲击发生器主要技术参数
       B.标称雷电波冲击电压：HDCJ-900kV
       C.标称容量(能量)：33.75kJ
       D.级电容：0.6μF,100kV（100kV-0.6μF）干式全绝缘封装
       E.级电压：±150kV 
       F.级数/级容量：5 / 6.75kJ
       G.输出波形：±1.2/50μs标准雷电冲击电压全波，效率大于90%；
       H.同步范围：大于20%
       I.使用持续时间：
         小于80%额定工作电压时可连续工作
          大于80%额定工作电压时可间断工作
      J.幅值调节误压差小于1%，输出电不大于10%设备标称电压。
      K.同步误动率：小于1%
      L.底座:2m × 1.5m (脚轮移动)。
      高度:约3.5米。
      重量:约860kg。
7.冲击电压发生器的技术说明
      A.发生器的结构
      B.采用瑞士HAEFELY公司SGS系列的主回路设计，从而实现了整体超小型。
      C.采用每分钟一转的低速齿轮齿条传动机构调整各级球隙，不仅无噪声、磨损小，而且定位快速、准确。
      D.采用弹簧压接、方便拔插的调波电阻固定机构，保证了接触的可靠性，使输出波形光滑无毛刺。
      E.配合PLC电气控制系统的脉冲放大器可使同步球隙具有20%以上的触发范围，保证触发的可靠性，控制方便可靠。
      F.同步球隙的触发无极性效应，无须双边触发。
8.主电容器
    A.主电容器采用高密度固体电容器，每台电容量为0.6±0.05μF，直流工作电压为±100kV，电容器固有电感小于0.2μH，重量轻，体积小，
    B.电容器在正常工作状态和工作环境下凹凸变形小于1mm。
    C.电容器为固体绝缘介质和外壳干式全绝缘封装，不存在漏油、变形等问题。
9.调波元件
    A.波头、波尾电阻具有足够的热容量，可保证发生器长时间连续运行。
    B.充电电阻具有足够的热容量，可保证发生器长时间连续运行。
    C.波头、波尾电阻采用板形结构，使用康铜丝无感绕制而成，外部采用绝缘树脂真空浇铸，接头为弹簧压接式，易于安装。
    D.波头、波尾电阻的连接头采用3mm不锈钢线切割制造。
    E.共有1组半波头电阻、1组半波尾电阻用于雷电冲击，另有1组充电电阻和保护电阻。
10.控制、保护系统
   采用PLC电气控制系统为冲击电压发生器主体部分提供各种控制，*冲击试验的各种控制 
功能。PLC控制系统采用进口PLC器件，与设备主体的连接采用两芯光缆。
   A.PLC全自动控制系统实现手动控制。软件包可以与测量和波形分析用的峰值电压表、示波器等配合使用，实现冲击电压试验系统计算机测控一体化。
  B.控制系统具备以下控制功能：
   1.控制功能具有手动控制,各层次功能相对独立，确保系统的可靠性。
   2.采用可控硅调压方式，具有充电电压反馈测量系统。
   3.点火球隙可手动，并在控制面板上显示。
   4.采用函数控制恒流充电方式，充电电压的稳定度可达到0.5%。
   5.液晶面板可指示冲击发生器的充电电压，精度为1%。
   6. 具有充电异常保护功能，手动发出触发点火脉冲
   7.设备主体及充电部分接地和接地解除控制。
   8.手动控制充电电压的充电过程
   9.手动响警铃报警
   10.具有过电流和过电压自动保护
  C.同步球隙*级采用三电极球隙触发，触发范围大于20%。
  D.安全接地系统
  E.采用电磁铁自动接地机构通过一个接地电阻将发生器的*级电容接地。
  F.接地操作与充电控制具有连锁保护，确保操作安全正常。
11.主要配置的设备
  A.整流充电电源（与冲击本体一体化）
     型    号:HDLGR-100/100
     额定电压:Un = 100kV DC (正或负极性)
     额定电流:In = 100mA (额定电压下)
     电压控制:可控硅模块调压，调压范围0～* Un
     极性转换:手动变换高压硅堆的方向
     输入电压:220V 单相电压
     电源频率:50/60 Hz 
     电源消耗:约5kVA
  B.弱阻尼电容分压器
     型    号:HDCR-900kV/500pF
     额定电压:900kV
     额定电容:500pF
     电容节数:2节，每节电容:1000pF（375-1200脉冲电容器）
     方波响应:部分响应时间小于100ns，过冲小于10%
     分压比:约500，分压比不确定度:小于1%
  C.测量设备
     型    号:HDIMS-1000数字化冲击测量系统
      幅值测量:HZ(IPM)23型冲击峰值电压表
     输入范围：150V ～ 1600V（冲击电压）
     测量不确定度：小于1%
     波形测量:TDS1012C-SC数字示波器，采样率1.0GS/s，带宽大于100MHz，分辨率8bit，记录长度2.5k字节（可满足冲击试验要求），2通道
     波形分析:工业控制计算机工作站（采用15寸液晶显示屏）
     冲击测量软件包：冲击波形参数计算及显示，波形比较功能，波形的放大、缩小及平移，波形的存储及调用，波形的成图及报告编写
附    件:高性能100倍衰减器1支
隔离滤波屏蔽

部分常用规格

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需要接地的弱电系统的接地装置应符合下列要求：

(1)当配管采用镀锌电管时，除设计明确规定处，管子与管子、管子与金属盒子连接后不必跨接，但应遵守下述规定：

1)管子间采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，螺纹表面应光滑、无锈蚀、缺损，在螺纹上应涂以电力复全脂或导电性防腐脂。连接后，其螺纹宜外露2~3扣。

2)管子间采用带有紧定螺钉的套管连接时,螺钉应拧紧;在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施。

3)管子与盒子的连接不应采用塑料纳子，应采用导电的金属纳子。

4)弱电管子内有pe线时，每只接线盒都应和pe线相连。

(2)当配管采用镀锌电管，设计又规定管子间需要跨接时，应遵守下述规定：

1)明敷配管不应采用熔焊跨接，应采用设计的接下来线卡子跨接。

2)埋地或埋设于混凝土中的电管，不应用线卡跨接，可采取熔焊跨接。

3)若管内穿有裸软pe铜线时，电管可不跨接。此pe线必须与它所经过的每一只接线盒相连。

(3)配管采用黑铁管时，若设计不要求跨接，则不必跨接。若要求跨接时，黑铁管之间及黑铁管与接线盒之间可采用圆钢跨接，单面焊接，跨接长度不宜小于跨接圆钢直径的6倍;黑铁管与镀锌桥架之间跨接时，应在黑铁管端部焊一只铜螺栓，用不小于4mm的铜导线与镀锌桥架相连。(4)当强弱电都采用pvc管时，为避免干扰，弱电配管应尽量避免与强电配管平行敷设，若必须平行敷设，相隔距离宜大于0.5m。

5)当强弱电用线槽敷设时，强弱电线槽宜分开;当需要敷设在同一线槽时，强弱电之间应用金属隔板隔开。

母线故障的原因

虽然母线不长，结构也简单，但也有故障的可能。而且大多是单相故障。一般母线故障的原因有：1)母线绝缘子和断路器套管因表面污秽而导致的闪络。(2)装设在母线上的电压互感器及母线与断路器之间的电流互感器发生故障。

(3)倒闸操作时引起断路器或隔离开关的支持绝缘子损坏。(4)由于运行人员的误操作，如带负荷拉刀闸造成弧光短路。

母线电压消失的处理原则

(1)造成母线失压可能的原因有：电源线故障跳闸、出线发生故障主变后备保护启动越级跳闸、母差或失灵保护动作跳闸、母线发生故障而开关拒动使后备保护动作跳闸等，造成母线失压。

(2)母线电压消失时，应根据仪表指示，信号掉牌，继电保护和自动装置动作情况，以及失压时外部特征，判明其原因或故障性质。

(3)母线失压若由变电站设备和保护引起，能够找到故障点，应立即进行隔离，及时恢复对母线的供电。若引起全站停电，应将所有开关全部断开，等待调度下令恢复送电。

(4)双母线接线，故障造成一条母线停电，在未弄清原因排除故障前，禁止用母联开关强送停电母线，可将停电母线所连用户线路，倒至另一条母线，尽快恢复对用户供电。

(5)如母线失压原因是保护误动引起，可在退出误动保护后，尽快恢复对母线供电，如母线失压是由于开关拒动，后备保护动作引起，可尽快对拒动开关进行隔离后，恢复对母线供电。外部相间短路保护应符合下列规定：

1)双绕组变压器，应装于主电源侧。根据主接线情况，保护装置可带一段或两段时限，以较短的时限动作于缩小故障影响范围，以较长的时限动作于断开变压器各侧断路器。

2)三绕组变压器，宜装于主电源侧及主负荷侧。主电源侧的保护应带两段时限，以较短的时限断开未装保护侧的断路器。当不符合灵敏性要求时，可在所有各侧装设保护装置。各侧保护装置应根据选择性的要求装设方向元件。

三绕组变压器的外部相间短路保护，可按下列原则进行简化：

1)除主电源侧外，其他各侧保护可仅作本侧相邻电力设备和线路的后备保护;

2)保护装置作为本侧相邻电力设备和线路保护的后备时，灵敏系数可适当降低，但对本侧母线上的各类短路应符合灵敏性要求。高压侧为单电源，低压侧无电源的降压变压器，不宜装设专门的零序保护。

0.4mva及以上，绕组为星形-星形连接低压侧中性点直接接地的变压器，对低压侧单相接地短路应选择下列保护方式，保护装置应带时限动作于跳闸。

1)利用高压侧的过电流保护时，保护装置宜采用三相式。2)接于低压侧中性线上的零序电流保护。3)接于低压侧的三相电流保护。水电站用雷电冲击电压发生器

.4mva及以上，一次电压为10kv及以下，绕组为三角一星形连接，低压侧中性点直接接地的变压器，对低压侧单相接地短路，当灵敏性符合要求时，可利用高压侧的过电流保护。保护装置带时限动作于跳闸。水电站用雷电冲击电压发生器

0.4mva及以上变压器，当数台并列运行或单独运行并作为其他负荷的备用电源时，应根据可能过负荷的情况装设过负荷保护。对三绕组变压器，保护装置应能反应各侧过负荷的情况。过负