产品概述   
      短路阻抗是变压器的重要参数，短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法，根据GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000规定，短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。 
      根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。
      国家电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定：“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定：“变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器*后，方可投运。”
低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击，或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后，检查其绕组是否变形的直接方法，它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义，也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。
变压器低电压短路阻抗测试仪，适用于电力变压器（单相或三相）出厂、大修、预试以及交接试验中低电压负载阻抗测试。常规试验项目中的基本项目，
      其原理是在现场对电力变压器进行短路阻抗（%）测试，并与铭牌值或出厂值进行比较，能发现出厂试验后经运输、安装和运行中严重故障电流等所造成的绕组位移、变形等缺陷（ 《2000年中国供电会议》中规定超过± 3%的短路变化应视为显著变化）。
变压器短路阻抗测试仪是本公司自主研发的新一代变压器参数测试仪器。用于现场和试验室条件下对35KV级及以上主变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器。该仪器设计精巧，性能*，功能强大，内部采用国内外新型的单片机测试技术及*的A/D同步交流采样和数字信号处理技术，测量数据准确；外部采用大屏幕彩色液晶显示，中文菜单提示，操作简单，配备高速热敏打印机，设计有存储功能，方便数据的存储和打印；保存的数据可通过USB传存送到计算机。仪器体积小、重量轻，便于携带，现场使用极为方便，大大减轻了试验人员的劳动强度，提高工作效率。
      本变压器输入参数，便可进行单、三相测试并自动计算变压器绕组动稳定状态参数（Zke,Zk,Xk,Lk），测试结果非常直观，是现场测试变压器有无绕组变形的快速测试仪器。 
二、功能特点
      1. 三相短路阻抗的测量： 显示三相电压、三相电流、三相功率；三相短路阻抗（Zk）、三相短路电抗（Xk）、三相短路电感（Lk）、三相短路阻抗电压（Zke）,自动计算出变压器折算到额定温度、额定电流下的阻抗电压百分比，以及与铭牌阻抗的误差百分比。
      2．单相短路阻抗的测量:  除测量单相变压器的短路阻抗、与铭牌阻抗误差百分比外，还测量变压器的阻抗、电抗、电阻、电感值方便用户数据对比。
      3. 零序阻抗的测量： 零序阻抗的测量适用于高压侧星形接线带中性点的变压器，仪器可记录零序阻抗、零序电抗、零序电感、阻抗角、零序电阻。 
      4．仪器采用AC220V低压电源，便可自动对变压器的AB、BC、CA高压绕组施加电流，同步采集数据，自动计算出阻抗误差百分数，测试结果非常直观。
      5．一次性接线，不用倒接测试线便可自动完成三相测试。
      6．仪器即可单相测试，也可三相测试；即可手动测试，也可自动测试。
      7．具有输出限流功能，适用于任意阻抗的试品。
      8．不用外接调压器，便可对被测试品进行测量。
      9．具有测量电感的功能。  
      10．日历、时钟功能，可进行时间校准。 
      11．仪器采用大屏幕彩色高分辨率触控液晶，中文菜单，中文提示，操作简便。
      12．仪器备有232接口，可外扩功能。
      13．仪器自带打印机，可打印显示数据。
      14．内置不掉电存储器，可储存160组测量数据。
      15．仪器备有U盘接口，用于存取测试数据。  
三、技术指标  
      (1)基本量程（大范围）  
          1．电压(量程自动)：  15 ～ 400V                 ±（读数×0.2%+3字）±0.04%(量程) 
          2．电流(量程自动)：  0.10～20A                ±（读数×0.2%+3字）    ±0.04%(量程) 
          3．功率：            COSΦ ＞0.15              ±（读数×0.5% +3字） 
          4．频率(工频)：      45～65(Hz)              测量精度：±0.1%   
          5．短路阻抗：        0～*                测量精度：±0.5%   
          6．重复稳定度：      比差 ＜0.2%， 角差 ＜0.02° 
          7. 仪器显示：         5位数字 

      (2)仪器其他参数 
          1. 仪器保护电流：测试电流大于18A，仪器内部继电器断开，过流保护。
          2．环境温度： -10℃～40℃
          3．相对湿度： ≤85%RH  
          4．工作电源： AC 220V±10%   50Hz±1Hz
          5．外形尺寸： 主机：360*290*170（mm）线箱：360*290*170（mm）
          6．重量： 主机4.85Kg  线箱：5.15KG

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介质损失角正切值tgδ（%）试验接线（以一次对二次及地为例）介质损耗试验接线图

6) 电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超出±5%范围时应查明原因；电容值可在测量介质损耗角正切值时测得。

7) 当电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时,应测量末屏对地tgδ,其值不大于2%。

5.4.3油中溶解气体色谱分析试验油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意：

总烃  100×10^-6  ；H₂  150×10^-6  ；C₂H₂  2×10^-6新投运互感器的油中不应含有C₂H₂全密封互感器按制造厂要求进行。

5.4.4 工频耐压试验1) 试验周期为大修后、必要时。2) 一次绕组按出厂值的85%进行。3) 二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为2kV。

全部更换绕组绝缘后，应按出厂值进行。

5.4.5局部放电试验1) 试验周期为大修后、必要时。2) 进行局部放电试验时，施加的电压升至工频耐受电压的80%，持续时间60s，然后直接降至规定的局部放电测量电压。3) 局部放电试验接线图

串联法局部放电测量的试验接线平衡法局部放电测量的试验接线图

（图中：T-试验变压器；C_X-被试互感器；C_K-耦合电容器；Z_m-测量阻抗；M-局放测量装置）110kV油浸式互感器在电压为1.1 Um/时，放电量不大于20 pC。

5.4.6 极性检查试验周期为大修后、必要时(更换绕组)。检查互感器引出线的极性,应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。 5.4.7 各分接头的变流比检查试验周期为大修后、必要时。互感器变流比与铭牌标志相符。试验接线如下电流互感器角、比误差试验接线图

（图中：T₁-调压器；T₂-电流发生器；T_X阳江市三相变压器短路阻抗测试仪工厂阳江市三相变压器短路阻抗测试仪工厂-被试互感器；T₀-标准互感器；Z-负载箱）3) 更换绕组后应测量比值差和相位差。5.4.8 校核励磁特性曲线1) 试验周期为必要时(更换绕组)。2) 继电保护有要求时进行。3) 与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别。4) 多抽头电流互感器可在使用抽头或大抽头测量。5.4.9 密封检查1) 试验周期为大修后、必要时。2) 试验方法按制造厂规定，应无渗漏油现象。5.4.10 一次绕组直流电阻测量试验周期为大修后、必要时。与初始值或出厂值比较，应无明显差别。