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产品概述
短路阻抗是变压器的重要参数,短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法,根据GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000规定,短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。
根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。
国家电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定:“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定:“变压器在遭受近区突发短路后,应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形,并与原始记录比较,判断变压器*后,方可投运。”
低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击,或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后,检查其绕组是否变形的直接方法,它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义,也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。
变压器低电压短路阻抗测试仪,适用于电力变压器(单相或三相)出厂、大修、预试以及交接试验中低电压负载阻抗测试。常规试验项目中的基本项目,
其原理是在现场对电力变压器进行短路阻抗(%)测试,并与铭牌值或出厂值进行比较,能发现出厂试验后经运输、安装和运行中严重故障电流等所造成的绕组位移、变形等缺陷( 《2000年中国供电会议》中规定超过± 3%的短路变化应视为显著变化)。
变压器短路阻抗测试仪是本公司自主研发的新一代变压器参数测试仪器。用于现场和试验室条件下对35KV级及以上主变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器。该仪器设计精巧,性能*,功能强大,内部采用国内外新型的单片机测试技术及*的A/D同步交流采样和数字信号处理技术,测量数据准确;外部采用大屏幕彩色液晶显示,中文菜单提示,操作简单,配备高速热敏打印机,设计有存储功能,方便数据的存储和打印;保存的数据可通过USB传存送到计算机。仪器体积小、重量轻,便于携带,现场使用极为方便,大大减轻了试验人员的劳动强度,提高工作效率。
本变压器输入参数,便可进行单、三相测试并自动计算变压器绕组动稳定状态参数(Zke,Zk,Xk,Lk),测试结果非常直观,是现场测试变压器有无绕组变形的快速测试仪器。
二、功能特点
1. 三相短路阻抗的测量: 显示三相电压、三相电流、三相功率;三相短路阻抗(Zk)、三相短路电抗(Xk)、三相短路电感(Lk)、三相短路阻抗电压(Zke),自动计算出变压器折算到额定温度、额定电流下的阻抗电压百分比,以及与铭牌阻抗的误差百分比。
2.单相短路阻抗的测量: 除测量单相变压器的短路阻抗、与铭牌阻抗误差百分比外,还测量变压器的阻抗、电抗、电阻、电感值方便用户数据对比。
3. 零序阻抗的测量: 零序阻抗的测量适用于高压侧星形接线带中性点的变压器,仪器可记录零序阻抗、零序电抗、零序电感、阻抗角、零序电阻。
4.仪器采用AC220V低压电源,便可自动对变压器的AB、BC、CA高压绕组施加电流,同步采集数据,自动计算出阻抗误差百分数,测试结果非常直观。
5.一次性接线,不用倒接测试线便可自动完成三相测试。
6.仪器即可单相测试,也可三相测试;即可手动测试,也可自动测试。
7.具有输出限流功能,适用于任意阻抗的试品。
8.不用外接调压器,便可对被测试品进行测量。
9.具有测量电感的功能。
10.日历、时钟功能,可进行时间校准。
11.仪器采用大屏幕彩色高分辨率触控液晶,中文菜单,中文提示,操作简便。
12.仪器备有232接口,可外扩功能。
13.仪器自带打印机,可打印显示数据。
14.内置不掉电存储器,可储存160组测量数据。
15.仪器备有U盘接口,用于存取测试数据。
三、技术指标
(1)基本量程(大范围)
1.电压(量程自动): 15 ~ 400V ±(读数×0.2%+3字)±0.04%(量程)
2.电流(量程自动): 0.10~20A ±(读数×0.2%+3字) ±0.04%(量程)
3.功率: COSΦ >0.15 ±(读数×0.5% +3字)
4.频率(工频): 45~65(Hz) 测量精度:±0.1%
5.短路阻抗: 0~* 测量精度:±0.5%
6.重复稳定度: 比差 <0.2%, 角差 <0.02°
7. 仪器显示: 5位数字
(2)仪器其他参数
1. 仪器保护电流:测试电流大于18A,仪器内部继电器断开,过流保护。
2.环境温度: -10℃~40℃
3.相对湿度: ≤85%RH
4.工作电源: AC 220V±10% 50Hz±1Hz
5.外形尺寸: 主机:360*290*170(mm)线箱:360*290*170(mm)
6.重量: 主机4.85Kg 线箱:5.15KG
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个传感器的传播时间,再根据超声波在设备媒质中的传播速度和方向,就可以确定放电源的空间位置。
单传感器定位——移动传感器,测试气室不同的部位,找到信号的大点,对应的位置即为缺陷点。通过两种方法判断缺陷在罐体或中心导体上。方法一,通过调整测量频带的方法,将带通滤波器测量频率从100kHz减小到50kHz,如果信号幅值明显减小,则缺陷位置应在壳体上;信号水平基本不变,则缺陷位置应在中心导体上。方法二,如果信号水平的大值在罐体表面周线方向的较大范围出现,则缺陷位置应在中心导体上;如果大值在一个特定点出现,则缺陷位置应在壳体上。缺陷类型判断依据见表C.1。
缺陷类型判断依据
缺陷类型 判断依据 | 自由微粒缺陷 | 电晕放电 | 悬浮电位 |
信号水平 | 高 | 低 | 高 |
峰值/有效值 | 高 | 低 | 高 |
50Hz频率相关性 | 无 | 高 | 低 |
100Hz频率相关性 | 无 | 低 | 高 |
相位关系 | 无 | 有 | 有 |
注:局部放电信号50Hz相关性(50Hz correlation of partial discharge signal)指局部放电在一个电源周期内只发生一次放电的几率。几率越大,50Hz相关性越强。局部放电信号100Hz相关性(correlation of partial discharge signal)指局部放电在一个电源周期内发生2次放电的几率。几率越大,100Hz相关性越强。 |
自由金属微粒——对于运行中的设备,微粒信号的幅值:背景噪声<Vpeak<5dB可不进行处理,5dB<Vpeak≤10dB应缩短检测周期,监测运行;Vpeak≥10dB应进行检查。
注:这里的*参考值,各地因设备状况、运行条件和检测仪器等因素的不同,*参考值可能不
同。各地可根据的历史检测数据、自身所能承受的系统风险进行统计分析,定期修订完善*参考值。
电晕放电(数据参考带电设备带电检测技术规范中规定)——毛刺一般在壳体上,但导体上的毛刺危害更大。只要信号高于背景值,都是有害钦州市三相变压器短路阻抗测试仪价格钦州市三相变压器短路阻抗测试仪价格的,应根据工况酌情处理。在耐压过程中发现毛刺放电现象,即便低于标准值,也应进行处理。
悬浮电位——电位悬浮一般发生在断路器气室的屏蔽松动,PT/CT气室绝缘支撑松动或偏移,母线气室绝缘支撑松动或偏移,气室连接部位接插件偏离或螺栓松动等。设备内部只要形成了电位悬浮,就是危险的,应加强监测,有条件就应及时处理。对于126kV GIS,如果100Hz信号幅值远大于50Hz信号幅值,且Vpeak>10mV,应缩短检测周期并密切监测其增长量,如果Vpeak>20mV,应停电处理。对于363kV和550kV及以上设备,应提高标