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一、概述
HDJD-200W架空线小电流接地故障定位仪，适用于小电流接地系统架空线路，在线路发生单相接地故障而停运后，可用本设备对接地点进行定位，HDJD-200W架空线小电流接地故障定位仪是一套便携设备，可进行多条线路的故障定位。整套设备由发射机、传感器、接收机及附件组成。在故障线路停运后，由发射机向线路施加超低频高压信号使故障重现，在线路沿途用绝缘杆将传感器挂在线路上检测信号，并通过无线方式向地面上的接收机传输数据，接收机显示测量结果。在故障点前，电流持续存在，故障点后，电流消失。可*行粗略分段，再定点，从而快速确定故障位置。
二、功能特点
1. 适用于小电流接地系统配电网，检测架空线路的单相金属性接地、经电弧接地、经过渡电阻接地等多种故障。
2. 在线路停运后进行定位，特别适用于有电缆分支的故障线路。
3. 施加高压信号使故障重现，电流信号稳定，易于检测。
4. 超低频信号避免系统分布电容影响，能对高阻值故障进行定位。
5. 发射机安全特性：高压启动闭锁功能、输出允许直接短路。
6. 传感器使用高灵敏度传感器，开口设计，无需闭合，方便在线路上挂接。
7. 传感器和接收机无线通讯传输，安全可靠。
8. 发射机可使用市电、发电机供电，传感器和接收机干电池供电。
9. 发射机体积小，重量轻；传感器为体积重量小化设计，方便沿线挂接；接收机为手持式设计。
10. 接收机采用大屏幕液晶显示器，显示传感器状态、电流波形和电流值。
三、技术指标
1. 定位精度：0.2米。
2. 发射机输出特性：
(1) 输出频率1Hz
(2) 开路电压： 基波有效值0~2800V，
（脉动直流，峰值8kV，相当于10kV线路的相电压峰值）；
(3) 短路电流： 基波有效值0~35mA（脉动直流，峰值100mA）
3. 传感器与接收机的无线通讯距离：不小于100m。
4. 发射机电源：AC 220V市电，可接发电机（输出功率≥1500W）。
5. 发射机功率：功率900W。
6. 传感器电源：3节5号碱性干电池。
7. 接收机电源：5节5号碱性干电池。
8. 体积：
发射机417×234×318mm；传感器180×100×35mm；接收机205 ×100×35mm
9. 质量：发射机16.8kg；传感器0.45kg；接收机0.45 kg
10. 使用条件：温度:-10℃－40℃，湿度5-90％RH，海拔<4500m。
第二章 设备组成
本设备包括发射机、传感器、接收机及相关附件：发射机的接线盘、输出连接线、挂线杆、电源线及保护地线，传感器的挂线杆等组成。
一、发射机
发射机用于向故障线路施加超低频脉动直流信号使接地故障复现，电流由发射机输出，流经故障线路，在接地点入地并返回发射机。
其中：
1. 电源插座、保险管、电源开关：用于连接220V电源线，更换保险管，以及进行电源的开关。
2. 高压合按钮：电源开关打开之后，需要电压调整在零位时，按“高压合”按钮，设备才有高压信号输出。
3. 高压分按钮：用于停止设备输出。
4. 零位指示：用于指示调压旋钮处在零位。
5. 保护指示：用于指示设备进入保护状态。该指示灯亮时，表示设备处于保护闭锁状态，设备停止信号输出。调整“输出调整”旋钮至零位，复位该指示灯。
6. 输出调整旋钮：用于调整输出电流、电压大小。该旋钮只有在零位时（零位指示灯亮），才能按“高压合”按钮启动发射机正常输出信号。
7. 保护电流：用于指示设备输入电流的大小，如输入电流大于保护定值4A，则内部保护电路动作，设备停止工作。此时需要将电压调整旋钮调至零位后复位保护电路，然后重新调整电流大小。
8. 输出电压：用于指示设备输出电压的大小
9. 保护地端子：用于连接保护地线，接大地网。
10. 高压输出插座：用于连接故障线路。根据现场情况，可使用短连接线夹在开关柜的线路侧；若必须接在架空的线路上，则选用接线盘装的长连接线，并用挂线杆挂在故障线路上。
11. 测试地插座：接工作接地线，接大地网。
二、传感器
传感器用于挂在故障线路的沿线检测电流信号，并通过无线方式向地面上的接收机传输数据。
三、接收机
接收机用于在地面接收传感器的无线传输数据，并在液晶屏上显示测量结果。
第三章 使用方法
在故障线路停运后，首先由发射机向线路施加电压使故障重现。电流由发射机发出，流经故障线路，在接地点入地并通过大地返回发射机。
发射机输出为脉动直流信号，频率为超低频1Hz，频率越低则受系统分布电容的影响越小。理论上讲纯直流信号抗分布电容影响的能力强，但使用纯直流信号很难避免地磁影响，经过理论计算和实际验证，1Hz信号已能满足绝大多数现场测试需求。
发射机的输出限制电压为8kV，相当于10kV线路的相电压峰值。若电压过高则超过线路耐压等级，可能损坏线路（尤其是接入的分支电缆）的主绝缘；过低则可能无法使故障复现。此限压值可根据用户特殊要求进行工厂整定。
在线路沿线，将传感器通过绝缘杆挂接在线路上检测电流。传感器采用高灵敏度传感器，其磁路无需闭合，在很大程度上方便了挂、取操作。传感器检测线路上的电流，自动进行调零操作，将模拟信号转成数字信号后通过无线方式向外传送。
在地面上的接收机接收传感器发送的无线信号，在液晶屏上直观显示测量结果。在故障点前，电流持续存在，故障点后，电流消失。可*行粗略分段，再定点，从而快速确定故障位置。
1. 接线：
首先将故障线路的开关断开；发射机电源接220V市电；保护地线接“保护地”端子和大地网；测试地线（带黑色夹钳的高压导线）接“测试地”插座和大地网；至于接故障线路的输出线，可根据现场情况，使用短连接线（带红色夹钳的高压导线）接“线路”端子和开关柜的线路侧，若必须接在架空的线路上，则选用接线盘装的长连接线，其高压插头接“线路”端子，其另一端的线鼻压接在绝缘挂线杆的接线柱上，再将挂线杆挂在故障线路上。
注意：在需要测试的故障线路全长范围内，均不能挂接地线！
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验周期为定期、大修后、必要时。
容量为1600kVA及以下的变电所用油浸式电力变压器和容量为1600kVA以上的油浸式电力变压器进行此项试验。
试验电压为10kV。绕组额定电压10 kV以下，试验电压为Un。以双线圈变压器为例，根据现场条件一般采用反接法进行4次测量：
一次对二次及地；一次对地；二次对一次及地；二次对地。并用4 次测量得到的电容量来校验测量数据及接线的正确性4) 测量结果应符合以下规定：
a) 被测绕组的tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)；
b) 20℃时被测绕组的tgδ值不大于0.8%。
5) 测量温度以顶层油温为准，尽量在相近的温度下试验。
6) 尽量在油温低于50℃时试验，不同温度下的tgδ值一般可用下式换算
式中tgδt 、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值
5.4.4 测量电容型套管的tgδ和电容值试验周期为定期、大修后、必要时。容量为1600kVA及以下的变电所用油浸式电力变压器和容量为1600kVA以上的油浸式电力变压器进行此项试验。测量时记录环境温度及变压器顶层油温。试验方法、类别及试验标准按《套管试验作业指导书》进行。
5.4.5 绝缘油试验试验周期为定期、大修后、必要时。绝缘油试验方法、类别及试验标准应符合《绝缘油试验作业指导书》规定；
3) 绝缘油击穿电压试验标准如下：
投入运行前不应低于40kV；运行中不应低于35kV；
4) 投入运行前的绝缘油tgδ（%）标准为：90℃时，不应大于1；运行中的绝缘油的介损tgδ(%)标准为：90℃时，不应大于4 。
5) 油中溶解气体的色谱分析，应符合下列规定：油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项数值时应引起注意：总烃含量大于150×10-6；H2含量大于150×10-6；C2H2含量大于5×10-6测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5 ml/h(密封式),或相对产气速率大于10%/月则可认为设备有异常。
6) 绝缘油其它详细试验项目见《绝缘油试验作业指导书》。
5.4.6测量铁芯(有外引接地线的) 及与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻测量铁芯(有外引接地线的)试验周期为定期、大修后、必要时；测量铁芯绝缘的各紧固件的试验周期为大修后、必要时。采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表)测量；夹件引出对地的可单独对夹件进行测量；连接片不能拆开的可不进行。
进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻。
铁芯必须为一点接地，运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A。测试结果与以前相比无显著差别。
5.4.7测量绕组的直流泄漏电流
试验周期为定期、必要时。1600kVA以上变压器定期进行此项试验；试验前首先对被试品充分放电。
110 kV绕组，试验电压为40 kV。 35 kV绕组试验电压为20 kV。6～10 kV绕组，试验电压为10 kV。
当施加电压达1min时，在高压端读取泄漏电流。与前一次测试结果相比应无明显变化。
5.4.8交流耐压试验
试验周期为更换绕组后、必要时。
试验电压的频率为50Hz，电压波形应尽可能接近正弦波形。试验所需电源容量按下式计算：
P = ωCxUs2×10-3 kV式中：ω——电源角频率Us——试验电压(kV) Cx——被试品的电容量(μF)
4) 试验接线图
工频交流耐压试验接线图图中： T1---调压器；T2---试验变压器；R1---限流电阻；R2---保护电阻；
青岛市架空线小电流接地故障定位仪价格青岛市架空线小电流接地故障定位仪价格RC---阻容分压器；CX---被试品；G---球间隙；K---短接开关；PA---毫安表。
5) 限流电阻按照0.2～1.0Ω/V选取，保护电阻按1.0Ω/V选取。球隙的放电电压应调整到试验电压的1.1～1.15倍。如果在试验中需要测量电容电流，可在试验变压器高压线圈尾端接入毫安表和与它并联的短路保护开关。
6) 变压器进行交流耐压前,绝缘油的击穿电压值及其它的试验项目试验应合格。如新补充油的变压器,应在注油二十四小时后方可进行耐压试验。进行交流耐压时,非被试侧绕组应短接后接地。
