1）工作原理：

含尘气流由设备顶部风口进入气箱，通过导流挡板将气流均匀分配至过滤元件，在过滤元件的作用下，粉尘被吸附在过滤元件的表面，洁净的气体通过设备底部出口管道排出，脉冲阀在控制仪的控制下，对过滤元件进行轮流清灰。过滤元件采用水平安装方式，安装拆卸方便。 除尘器滤材的清洁通过由脉冲控制仪控制的喷吹装置实现：当净化器运行一段时间以后，细微的粉尘吸附在滤材表面，使得滤材的透气性降低。每隔一定时间由脉冲控制仪发出信号，控制电磁阀，洁净的压缩空气由阀口喷出；滤材表面吸附的微尘在气流作用下被清除，落在室体下部的集尘斗中。脉冲喷吹需0.4～0.6MPa的洁净压缩空气，且运行中须保持连续且恒定不变的供气量。

我公司在此基础上研发的DER-PE型高效滤筒除尘器，将传统除尘器进行结构改造，以小风量除尘器做为单元，依据实际所需风量大小选择单元个数拼接而成，解决了大型除尘器体积大、运费高，运行不稳定等问题。

该滤筒过滤器具有以下特点：

①粉尘捕集效率高：过滤元件的除尘效率是由其本身*的结构和涂层来实现的，适用于极细和特殊粉尘，通常对0.3μm以上超细粉尘的除尘效率可达到＞99.8 %。由于焊接、切割烟尘颗粒直径大部分在0.2μm以上，因此特别适合金属焊接，切割烟尘的净化过滤。

②压力损失稳定：滤筒采用横装的形式，安装拆卸方便快捷，过滤筒母体层中不会发生堵塞现象，阻力损失仅与过滤风速有关。

③清灰效果好：滤筒的刚性结构，使得脉冲反吹气流向空隙喷出时，滤筒无变形，表层粘附的粉尘，在瞬间即可被除去。

④使用寿命可达1～2年，大大减少了更换滤芯的次数；滤筒的*运行时间长，不需要经常的维护与保养。