分 项

说 明

装置特点

1、整个装置美观大方，结构设计合理，具备强烈的工程化气息，能够充分体现现代化实验室的概念；
2、设备布局合理、美观，结构清晰，整体感强，能够在实验室中体现主实验设备的概念。
3、设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。
4、流量测量采用了涡轮流量计的方式，数据处理器对涡轮流量计线性系数具有较强的补偿功能，并且直接显示流量数据。
5、离心泵置于水箱上方，离心泵进口管道安装有底阀，同时安装有离心泵启动排气装置，避免了离心泵叶轮及腔体长时间浸泡在水中，大大延长设备寿命。
6、整套系统采用标准工业仪表控制系统，可进行化工原理实验，也是过程自动化及化工检测仪表实验的良好平台。
7、装置设计可360度观察，实现*教学与实验。

装置功能

1、使学生充分了解离心泵的结构与特性，熟悉离心泵的工作方式和操作流程。
2、能够进行单泵、双泵串并联操作。
3、熟悉组成管路的各种管件、阀门，了解温度、压力、电功率、流量等就地显示仪表及传感检测设备，掌握涡轮流量计的测量原理及使用方法。
4、测定恒定转速条件下泵的扬程(H)、轴功率(N)以及效率（η）与泵的流量(Q)之间的泵特性曲线。
5、测定流量调节阀某一开度下管路特性曲线。
6、能够进行双泵串、并联性能测定和管路特性测定。
7、改变离心泵转速测定泵的扬程(H)、轴功率(N)以及效率（η）与泵的流量(Q)之间的泵特性曲线。
8、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。

设计参数

单泵：液体流量：0.2～7.2m3/h，离心泵出口压力：0-0.2MPa，离心泵的扬程(H)：0-20m，离心泵轴功率(N)：0.43-0.85KW，离心泵效率（η）：0-60%，离心泵转速：0-2900r/min。
双泵串联：液体流量：0～10.5m3/h，离心泵出口压力：0-0.4MPa，离心泵的扬程(H)：0-40m，离心泵轴功率(N)：0.43-1.85KW，离心泵效率（η）：0-60%、离心泵转速：0-2900 r/min。
双泵并联：液体流量：0～14.0m3/h，离心泵出口压力：0-0.2MPa，离心泵泵的扬程(H)：0-20m，离心泵轴功率(N)：0.43-1.85KW，离心泵效率（η）：0-60%、离心泵转速：0-2900 r/min。
液体温度：常温。

公用设施
 

水：装置自带透明水箱，连接自来水。实验时经离心泵进入测试管路，循环使用。
电：电压AC220V，功率2.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。
实验物料：清洁自来水,外配设备：无。

主要设备

1、单相矢量变频器，规格：（0-50）Hz。
2、压力传感器：测量范围0-0.4MPa 精度0.5级，数量2个；。
3、负压传感器：测量范围-0.1-0MPa 精度0.5级，数量2。
4、光电转速传感器：测量范围0~2999rpm，精度1rpm，转速检测机构。
5、N32涡轮流量计：0.5~16m3/h，分辨率0.001 m3/h，4-20mA远传输出数字显示，流量检测机构。
6、304不锈钢离心泵：功率1.1KW，大流量8.2m3/h，数量2台。
7、水箱：容积120L,优质透明有机玻璃,带贮水排空底阀，管路循环回水与泵吸入口间隔板设计。
8、管路：透明材质，壁厚≥2.5mm，管道法兰连接涡轮流量计。
9、温度传感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%，数字显示。
10、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。
11、*处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，功能：数据处理运算。
12、模拟模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。
13、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。
14、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存2G，功能：*处理器数据显示控制。
15、额定电压：220V，总功率：2.0kW。
16、外形尺寸：2000×650×1900mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。
17、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理
念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生
工程化理念。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

液体温度

PT100铂电阻

触摸屏

无

液体流量

涡轮流量计

触摸屏

变频器

泵进口压力

负压传感器

触摸屏

无

泵出口压力

压力传感器

触摸屏

无

泵功率

功率变送器

触摸屏

无

电机转速

光电传感器

触摸屏

无