气-气列管换热实验装置，
化工原理是实践性很强的技术基础课，也是化工类各专业一门主干课程，属于工程学科范围，它应用自然科学的基本原理来分析和处理化工生产中的物理过程。而化工原理实验同理论课教学一样是整个化工原理教学中的一个重要环节，两者相辅相成，在培养化工类及其相关专业人才中起着举足轻重的作用。《化工原理》是化学工程与工艺专业的一门技术某础课。主要内容包括：流体流动、流体输送设备、非均相分离、固体流态化、传热与传热设备、管式加热炉、蒸馏、吸收、气液传质设备等。
《化工原理》的主要任务是研究石油化工生产中具有共同规律的各种单元过程的基本原理、典型的设备结构、性能与操作原理；研究单元过程及其典型设备的计算方法；通过各种单元过程的操作因素分析，寻找适宜的操作条件，探索强化过程的方向及改进设备的途径。培养学生灵活地运用基本理论，分析和解决各种单元过程中的工程技术问题的能力；熟练地进行单元过程和设备的基本计算能力及一定的实际操作技能和独立工作的能力。
JG -HY117 气-气列管换热实验装置
技术指标 | 说 明 |
装置特点 | 1、整个装置美观大方，结构设计合理，整体感强，具备强烈的工程化气息，能够充分体现现代化实验室的概念。
2、设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运，体现整个装置的工艺*性。
3、本给热系数测定实验装置以冷热空气为介质，采用气-气换热体系，数据测量准确，实验效果理想，自动化程度高。
4、装置采用列管换热器进行冷热气体间的换热，冷空气采用空气而非水，节约了水资源。双风机主副回路设计，逆流并流换热流程切换，更贴近工业应用的实际。
5、采用可控硅调压模块控制加热室功率，多组U型翅片加热管预热系统，加热速度快而均匀，铂热电阻+可控硅+加热管作为热流体温度的主控手段。
6、装置设计可360度观察，实现*教学与实验。 |
装置功能 | 1、了解列管换热器结构及流程，掌握给热系数测定的实验方法。
2、比较列管换热器逆流、并流换热实验的流程及效果。
3、分别测定冷、热流体流量改变换热器的传热系数变化；
4、分别测定逆、并流操作对换热器平均推动力及传热系数的影响。
5、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。 |
设计参数 | 冷流体（空气）流量：0～40m3/h。冷流体（空气）温度：常温～50℃。
热流体（空气）流量：0～40m3/h。热流体（空气）温度：80～110℃。 |
公用设施 | 电：电压AC220V，功率4.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。
气：空气来自风机（自带气源），热流体自带不锈钢加热器连接风机。
实验物料：空气，外配设备：无。 |
主要设备 | 1、换热器：全304不锈钢换热器，外设镜面保温层。热流体走管内，冷流体走管间。换热管规格 Ф12×1.5 mm ，共13根，长1000mm，总换热面积0.48m2。2块弓形折流板，换热方式可选择逆流或并流。
2、预热器：304不锈钢，加热功率3.0KW，法兰拆卸式加热棒。自动控温。
3、旋涡气泵：功率 750W，大风量145 m3/h，大风压16KPa，与系统软连接减震降噪，旁路阀调节风量。冷流体进出管：304不锈钢材质，DN40，进口闸阀调节流量，换热器进口段法兰连接流量计。
4、热流体进出管：304不锈钢材质，DN40，带保温层。
5、管路：低温透明可视，高温304不锈钢。
6、温度传感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%，数字显示。
7、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。
8、*处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，功能：数据处理运算。
9、模拟模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。
10、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。
11、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存2G，功能：*处理器数据显示控制。
12、额定电压：380V，总功率：5kW，质量：约130 kg
13、外形尺寸：2000×580×1700mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。
念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生
工程化理念。 |
测控组成 | 变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |
热流体风量 | 涡街流量计 | 触摸屏 | 手动调节 |
冷流体风量 | 涡街流量计 | 触摸屏 | 手动调节 |
热流体加热温度 | Pt100铂电阻 | 触摸屏 | 固态调压模块 |
温度 | Pt100铂电阻 | 触摸屏 | 无 |
