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光机电一体化实训考核装置,光机电一体化实训考核设备
一、技术指标
1、交流电源:三相五线 AC 380 V±10% 50Hz;2、温度:-10~50℃;环境湿度:≤90%无水珠凝结;3、外形尺寸不小于:长×宽×高=1200mm×800mm×1500mm;4、整机功耗:≤1.5 kVA;5、安全保护措施:实训台桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线
二、功能要求
设备要求采用铝合金导轨式实训台,模块采用标准结构和抽屉式模块放置架,互换性强,PLC模块的I/O 端子、变频器的接线端子、各常用模块与PLC的连接端子,均与安全插座连接,使用带安全插头的导线进行电路连接;各指令开关、光电开关、传感器和指示元件的电路,则通过端子排进行连接。插拔线连接电路与端子排连接电路相结合。
(1)PLC、变频器及触摸屏模块:西门子S7-200 CPU 226 AC/DC/RELAY主机模块MM420 、TPC7062KX 2;模块材料要求:高强度塑料外壳、重量轻,面板是铝塑板,图案、文字符号采用进口油墨丝印。人机界面采用7寸彩色触摸屏,配套安装支架,支架可固定与实训台架铝合金台面上。
(2)电源模块:包括三相电源总开关(带漏电和短路保护)1个,熔断器3只,单相电源插座2个,安全插座5个;按钮模块:24 V/6 A、12 V/2 A各一组;急停按钮1只,转换开关2只,蜂鸣器1只,复位按钮黄、绿、红各1只,自锁按钮黄、绿、红各1只,24V指示灯黄、绿、红各2只;铁质模块,尺寸:约300×285mm.。
(3)一体化接线排:接线排壳体上两侧相对设置有一初级接线区(接线端子)和一次级接线区(安全插座);接线端子与对应的安全插座通过导电弹性件连接;接线排壳体边缘卷折,设有固定用的螺孔,可以通过螺丝杆固定在实训桌上。
(4)送料装置:圆型的送料盘,边缘开有一出料口;通过送料盘机架与实训台固定;送料盘底部装有直流减速电机,作为旋转动力,并通过连轴器与送料盘内部的螺旋叶片连接;送料槽其一段与出料口相连接。调整立柱上装有一载料台,高度与出料口平齐,通过光电传感器检测是否有物料。
(5)气动机械手装置:四自由度气动机械手,气缸及附属传感器;气动手臂两侧装有2个限位挡板,挡板上装有电感传感器、缓冲阀,进行对手臂的旋转限位。整个搬运机构能完成四个自由度动作,手臂伸缩、手臂旋转、手爪上下、手爪松紧。
(6)物料分拣装置:传送带通过三相异步电动机驱动,在传送带端点处设计有落料口,通过光电传感器检测物料;传送带上装有三个出料槽,对应位置有电感传感器、光纤传感器等同时正对料槽位置装有推料气缸,共计三个气缸。传送带采用可拆卸的铝合金支架。
(7)设备台架:要求采用铝合金导轨式实训台,以经氧化处理的高材质20mm×80mm、30mm×60mm铝合金作为设备主要框架材料,实训台采用单面单抽屉结构,采用拉出式的抽屉结构,底部装有4个导向轮,方便实训台架移动, PLC、变频器等模块可以放置在抽屉上,整体结构为开放式和可拆装式。外形尺寸不小于:1190mm×800mm×840 mm。投标文件中要求提供该设备其他可扩展工作站具体方案至少5个,以备学校升级采购。四、配置要求:1、实训桌1张:1190×800×840 mm;2、触摸屏模块1块:7寸彩色触摸屏;3、PLC模块1台;4、变频器模块1台:(0.75kw);5、电源模块1块:(三相电源总开关(带漏电和短路保护)1个,熔断器3只,单相电源插座2个,安全插座5个) ;6、按钮模块1套:(24 V/6 A、12 V/2 A各一组;急停按钮1只,转换开关2只,蜂鸣器1只,复位按钮黄、绿、红各1只,自锁按钮黄、绿、红各1只,24V指示灯黄、绿、红各2只);7、物料传送机部件1套:(直流减速电机(24 V,输出转速6 r/min)1台,送料盘1个,光电开关1只);8、气动机械手部件一套(单出双杆气缸1只,单出杆气缸1只,气手爪1只,旋转气缸1只,电感式接近开关2只,磁性开关5只,缓冲阀2只,非标螺丝2只,双控电磁换向阀4只);9、皮带输送机部件1套:(三相减速电机(380 V,输出转速40r/min)1台,平皮带1355×49×2 mm 1条);10、物件分拣部件1套:(单出杆气缸3只,金属传感器1只,光传感器2只,磁性开关6只,物件导槽3个,单控电磁换向阀3只);11接线端子模块1块:接线端子和安全插座;12、物料金
属5个:(尼龙黑白各5个);13、安全插线1套;14、气管1套(Φ4\\Φ6);15、PLC编程线缆1条;16、PLC编程软件1套拷贝版;17、触摸屏与计算机通信线1条;18、触摸屏与PLC通信线1条;19、配套工具1套;20、产品配套光盘1套;21、线架1个。