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计算机控制单釜、多釜串联、管式反应器性能测定综合实验装置
计算机控制单釜、多釜串联、管式反应器性能测定综合实验装置等
序号 | 设备名称 | 数量 | 主要技术参数及配置 | 是否接受进口设备 | ||||||||||||||||||||
1 | 计算机控制单釜、多釜串联、管式反应器性能测定综合实验装置(含电脑)(12包核心产品) | 2 | 本项目为交钥匙工程,配备齐全其他保证设备正常运行所需的配件和工具 测量范围:电导率:(0~1×105)μS/cm,分七档量程;当电极常数为0.01μS/cm-1时;量程为: 0~0.1,0~0.3,0~1,0~3,0~10,0~30,0~100;基本误差:电导率:±1.5%(FS);稳定性:±1%(FS)/3h;手动温度补偿范围:(15~35)℃;基准温度25℃; 电源:可配CD-965K(9V,300mA)电源;也可使用GNB0.28K-4.8V镍镉电池(1节); 电导池常数对应佳导电率测量范围:
17.提供厂家售后服务承诺书原件,配套数据处理软件,配套信息化资源:现场演示计算机控制多釜串联软件的演示视频,可360度旋转,2.课前预习系统:理论学习考核通关:设备专业知识题库及安全题库随机组卷考试或老师自行上传。 基本操作+考核:工艺及设备的认识;设备操作的开车、正常运行、停车。 知识拓展+考核:异常情况及事故的紧急处理;参数变化对实验过程的影响。 综合设计+考核:实验物系的变化对实验过程的影响,以上功能需现场演示。 软件图片、成套过程装备三维仿真软件3D仿真软件著作权证书与检测报告。 18.由于设备场地限制原因,测设备为综合实验装置,不接受分开提供,单釜反应器、三釜串联反应器、均相管式循环反应器必须为在一台设备上,提供能够完成实验装置功能的设备图纸及视频、截图证明材料。 | 否 | ||||||||||||||||||||
2 | 超滤膜分离试验装置 | 4 | 本项目为交钥匙工程,配备齐全其他保证设备正常运行所需的配件和工具 装置功能: 1、膜分离效率测定;了解膜分离的分离工艺流程。 2、通过折分膜组件,进一步理解膜组件的内部结构。 3、测定盐(溶质)的脱除率与操作压力的变化关系 主要配置: 洗水池、滤液池、水泵、超滤组件、压力表、液体流量计、控制屏、不锈钢框架。 公用设施: 水:装置自带水箱,连接自来水。实验时由水箱循环泵送入系统,循环使用。 电:电压AC220V,功率1KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。 实验物料:自来水或聚乙二醇,外配设备:分光光度计 技术参数: 1、运行环境:温度0-40℃,相对湿度:≤90%RH,电源:电压220V;功率370W。 2、超滤膜组件:聚丙烯中孔纤维,孔径:0.01—0.3μm,孔隙率:50%-55%,截留分子量:5万,可实现无菌过滤。使用温度:室温-73℃;大工作压力:4Kg/cm2。 3、活性炭过滤器:规格:Φ100×400mm,过滤介质为活性炭。 4、配液池:60L,304不锈钢制。洗水池:60L,304不锈钢制。 5、水泵:不锈钢离心泵,流量:1m3/h,扬程:30m,功率:370W。 6、流量计:液体流量16-160L/h,10-100L/h。 7、管路、阀门、管件:304不锈钢材质。 8、各项电路指示、操作均在控制屏面板进行。 9、框架为304不锈钢,结构紧凑,外形美观,流程简单,操作方便。 10、外形尺寸:1200×500×1800mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带3寸双刹车轮。 测控组成:
| 否 |