Schubert Salzer滑动闸阀8621 的基本概况

一、Schubert & Salzer 8621 滑动闸阀的基本概况
 
（一）产品简介
Schubert & Salzer 8621 滑动闸阀，所属品牌为 Schubert & Salzer，这是一款在流体控制领域表现出色的设备。从外观上来看，它有着较为规整的阀体结构，整体设计紧凑。
其结构上由阀体和可移动的阀芯组成，阀体内部设有两个平行的通道，流体从一侧进入后，会经过阀芯的控制，再从另一侧流出。阀芯是沿着阀体内的固定轨道进行滑动的，通过旋转阀手柄或者搭配相应的驱动器，就能使阀芯在阀体内滑动，而阀芯所在的位置直接决定了通道之间开口的大小，进而实现对流体流量精准地控制。当阀芯靠近一侧时，通道间开口较大，流体可顺畅通过；阀芯往另一侧移动时，开口逐渐变小，流体的流动就会受到限制，能在从关闭到全开的范围里灵活调整流量。
这款滑动闸阀适用于诸多对流体控制有着高精度和高可靠性要求的场合，例如化工行业中对各种化学试剂的流量把控、制药行业里对药品原料输送的精准控制，以及食品加工过程中对液体原料流动的调节等。并且，它还能根据具体需求，选择手动操作或者与电动执行器、气动执行器等自动化设备配合使用，以此达成远程控制以及融入自动化流程之中，为工业生产等带来极大便利。
（二）规格参数概览
Schubert & Salzer 8621 滑动闸阀有着明确的规格参数范围，以适应不同的使用场景。
公称通径：其公称通径范围通常从 DN15mm 到 DN1200mm，可以依据实际的工艺要求，从中挑选合适的通径尺寸，满足从小流量到较大流量的不同流体输送需求。
公称压力：公称压力范围从 PN0.1MPa 到 PN250MPa，能够应对不同工作条件下的压力环境，无论是低压还是高压场景，都能发挥其控制作用。
适用温度：工作温度范围较为广泛，根据所选用材质的不同，可以在 - 196℃至 550℃的温度区间内正常工作，这使得它可以应用在诸如低温的制冷工艺以及高温的冶金、化工等存在高温流体的环境中。
主体材料：采用优质碳钢、不锈钢等材料进行制造，这些材料具备良好的耐腐蚀性和机械性能，像在化工行业接触各种酸、碱、盐等腐蚀性介质时，其耐腐蚀性就能够保证阀门的使用寿命以及稳定运行；在一些承受较大机械应力的场合，良好的机械性能则让阀门结构稳固可靠。
总之，这些规格参数界定了 Schubert & Salzer 8621 滑动闸阀的适用边界，使其在众多工业领域都能找到用武之地。
二、Schubert & Salzer 8621 滑动闸阀的优势
 
（一）高效节能优势
Schubert & Salzer 8621 滑动闸阀在高效节能方面有着突出表现。它所需的驱动力极小，在相同的压差下，其驱动力仅为操作相同公称直径的座锥阀所需驱动力的 10% 左右。尽管两种原理在相同的公称直径下具有几乎相同的流速，但这一特点使得该滑动闸阀在实际应用中可以搭配小得多的驱动器，从而实现节能效果。
比如在一些大型工业生产流程中，涉及到长时间、大规模的流体控制场景，如果阀门所需驱动力大，那消耗的能源成本将会相当可观。而 Schubert & Salzer 8621 滑动闸阀凭借这一优势，能有效降低能耗，在化工、食品加工等诸多行业的应用中，为企业节约能源开支，同时也契合当下对工业设备节能化的发展要求，意义重大。
（二）抗气蚀特性
气蚀问题往往是很多阀门在使用过程中面临的一大挑战，但 Schubert & Salzer 8621 滑动闸阀有着抗气蚀优势。其结构设计使得气蚀区所在位置和产生机制与普通阀门有所不同，该阀门是与气流横向关闭，而不是像一些其他类型的阀门那样逆流关闭，这从原理上就降低了气蚀发生的可能性。
这种抗气蚀特性能够避免因气蚀带来的阀门内部结构损坏，像对阀芯、阀体等关键部位的侵蚀，进而延长了阀门的整体使用寿命。在诸如造纸行业中控制蒸汽的应用场景，或者炼油厂控制分馏塔炉中氧气的环节等，长期使用也能维持良好的性能，减少因气蚀问题导致的维修、更换成本。
（三）动态性能亮点
在动态性能方面，Schubert & Salzer 8621 滑动闸阀对比传统控制阀展现出了 “更快” 的优势。从频率响应角度来看，它在控制变量输入输出上更为敏捷，能更迅速地根据控制信号对流体流量进行精准调节。
在整个控制回路中，这种优势进一步提升了控制质量。例如在一些自动化生产线上，需要对流体流量进行实时且精确的控制，该阀门能够快速响应控制系统的指令，及时调整流量大小，保障生产过程的稳定性和产品质量的一致性，像是在制药行业里对药品原料输送的精准控制环节，其良好的动态性能就发挥着关键作用。
（四）轻巧紧凑优势
Schubert & Salzer 8621 滑动闸阀具备轻巧紧凑的特点。一方面，由于其本身所需驱动力低，行程短，所以可以采用小型的执行器，这在很大程度上减轻了整体的重量；另一方面，它的中间法兰设计能够有效节省空间，使得阀门整体结构更为紧凑。
举个例子，在同公称尺寸的情况下，与一些传统阀门对比，该滑动闸阀的重量可能会轻上不少，这不仅方便安装、搬运，而且在一些对空间布局要求较高的工业场所，比如设备密集的化工车间内，其轻巧紧凑的优势能够更好地适配空间，有助于优化整个工艺流程的布局，提高空间利用率。
三、Schubert & Salzer 8621 滑动闸阀的工作原理
 
（一）启闭与密封原理
Schubert & Salzer 8621 滑动闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直。闸板有两个密封面，常用的模式下，闸板阀的两个密封面形成楔形，楔形角随阀门参数而异，通常为 5°，介质温度不高时为 2°52'。楔式闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。
在密封方面，当阀门关闭时，存在不同的密封方式。其密封面可以只依靠介质压力来密封，也就是依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。而大部分该型号的滑动闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以此保证密封面的密封性。比如在一些对密封性要求较高的化工流体输送管道中，通过这种强制密封方式，能有效防止介质泄漏，确保整个工艺流程的安全与稳定。
通过旋转阀手柄或者搭配相应的驱动器，闸板能够随阀杆一起作直线运动，实现阀门的开启和关闭操作。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的 1：1 倍时，流体的通道畅通，但在实际运行时，此位置通常无法监视。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。并且为考虑温度变化出现锁死现象，一般在开到顶点位置上，再倒回 1/2－1 圈，作为全开阀门的位置，阀门的全开位置，按闸板的位置即行程来确定。
（二）流量控制原理
Schubert & Salzer 8621 滑动闸阀主要是依靠闸板位置的变化来控制流体流量。其阀体内部设有两个平行的通道，流体从一侧进入后，会经过闸板所在位置的控制，再从另一侧流出。闸板是滑动在阀体内的一个固定轨道上的，通过旋转阀手柄或驱动器，闸板可以在阀体内滑动，而闸板的位置决定了通道之间的开口大小，从而实现对流体流量的控制。
当闸板靠近一侧时，通道之间的开口较大，流体可以自由通过，此时流量较大；当闸板向另一侧移动时，开口逐渐减小，流体的流动就会受到限制，流量也相应变小。例如在制药行业的生产线上，需要精确控制药品原料输送的流量，该滑动闸阀就能根据工艺要求，精准地调整闸板位置，改变通道开口大小，实现从关闭到全开的范围内对不同介质流量的精准调节，保障药品生产过程中原料配比等环节的准确性，进而保证药品质量的稳定性。
4030 扇形电动阀
4032
4037
4040
7069
7071 迷你夹管阀
7072 用于环形管的夹管阀
7077 用于环形管的夹管控制阀
7078 夹管阀
7079 夹管控制阀
8021 滑动闸阀
8023 高温滑动闸阀
8024 高温滑动闸阀
8026 低温滑动闸阀
8028 滑动闸阀
8621 滑动闸阀
7032/015V912110S
7032/040V912100-S
8020/032VP0004
8044/050VE0101MZC-S-1
8020 GS1 8020/032VP0003
8049/4P6-1S000-11-00
7020/025V1D20C1-S-6-P
8231/015AKN---D
7032/015V9128202-AH-S PN40, DN15
7010/040V1H2001-S-5   DN40
8021/050VG0103M---A-ZW-S-W
8042-025VA01XM   DN25
8042/025VA01DM   DN25
7032/015V912020--H   DN15
7010/015V1527203--B-S----0  DN 15
7010050V131007
7010050V130307
7010050V1Z0307
7010050V151307
7010050V1H1307
7010050V1J1307
7010050V131307
7010050V1Z1307
7010050V152307
7010050V1H2307
7010050V1J2307
7010050V132307
7010050V1Z2307
7010050V150707
7010050V1H0707
7081/15
7081/20
7081/25
7081/32
7081/40
7081/50
 
四、Schubert & Salzer 4030 扇形电动阀
（一）产品概况
Schubert & Salzer 的 4030 型球扇形电动阀是一种适用于多种工艺应用中的关闭和控制任务的阀门，特别适用于磨损性、糊状和纤维状流体。
其尺寸与压力等级方面，涵盖了 DN25 - DN50：PN40、ANSI#300、ANSI#150；DN65 - DN100：PN25，ANSI#150；DN125 - DN300：PN16，ANSI#150 等不同规格，尺寸范围从 DN25 至 DN300，公称压力能满足多种不同工况需求。在材料选择上，主要采用不锈钢 1.4408 和 1.4404，具备良好的耐腐蚀性和机械性能，可适应较为复杂的使用环境。
介质温度范围为 - 40°C 至 220°C（具体取决于密封设计），能应对一定的温度变化情况。连接方式采用晶片式设计，并且配备了限位开关、位置反馈和故障安全功能等附件，功能性较强。执行器方面，有控制执行器或 3 点执行器，提供 230 VAC、115 VAC、24 VAC、400 V 和 24 VDC 等多种电压选项，执行器变体为电动旋转执行器（开 / 关，控制），可以适用于流体、悬浮液以及气体，包括被污染的、磨损的或糊状的介质，应用范围较广。
（二）设计亮点
4030 型球形扇形阀有着设计特点。其采用扇形阀体和球形阀芯结构，使得流体流经时呈现扇形通道，这样一来能减小流体的阻力和压降，有助于提升流体输送效率，降低能耗。
同时，该阀门具备精确的流量调节能力，通过旋转阀芯的角度，可以实现对流体的精确控制，满足不同工艺和流量要求，比如在化工生产中对于各种化学试剂流量的精准把控，或者食品加工里原料液输送流量的准确调节等场景中都能发挥作用。而且它采用先进的执行机构和控制系统，具有快速的响应能力，能够准确地响应控制信号，并迅速调整阀门开度，在一些对实时性要求较高的自动化生产线上，能够很好地配合控制系统完成流体流量的动态调整。
此外，阀体和阀芯采用高品质的材料制造，确保了良好的耐腐蚀性能和耐磨损性能，能保证阀门的长期稳定运行，减少频繁更换阀门带来的成本和生产中断等问题，在长期接触各类介质的工业环境中有着较高的可靠性。
（三）工作原理
4030 型球扇形电机阀电动执行器驱动的核心是一个 90° 可旋转的球形扇区作为节流装置。在恶劣的操作条件下，球形扇区通过外壳中易于更换的座环密封介质。球扇区的一部分用于关闭，另一部分的孔直径通常约为公称阀门直径的 80%。
为避免在热载荷或机械载荷下产生张力，轴承和轴封安装在轴承座的摆动轴承衬套中，轴封通过带有集成弹簧元件的自调节 PTFE 填料进行，球扇形阀还具有中心轴承和稳定的轴承轴颈，所以在旋转运动过程中，球扇区不会从阀座密封件上抬起，恒定的驱动扭矩几乎不受压差变化的影响，进而保障了阀门在不同工况下都能稳定可靠地对流体进行控制调节。
五、Schubert & Salzer 7071 迷你夹管阀
（一）产品特点
Schubert & Salzer 的 7071 迷你夹管阀在众多阀门类型中有着自身之处。与其他阀门设计相比，只有极少数软管阀门和隔膜阀的部件与工作介质接触，这一特点使得它在使用寿命方面表现出色，同时可靠性高、安全性强，尤其适用于磨蚀性介质的环境。
它可以直接安装智能定位器，从而实现出色的控制质量，并且具备低维护和低运营成本的优势，无论是在化学、化妆品、环境技术和水处理中的安全关闭和精确控制场景，还是电镀或食品和饮料生产等对卫生要求较高的领域都能适用。
该阀门用于环形软管时，能够满足高的卫生要求，为其他阀门设计提供了一种有趣而现代的替代方案；而带金属外壳的版本则可用于较低的卫生要求场景，其直阀通道特别适用于脏污、磨蚀和粘性介质，有着较强的适应性。
（二）工作机制
7071 型微型软管阀的工作原理是利用聚合物的弹性作为节流元件。气动执行器挤压固定在阀体中的软管或通过特殊形状的压力件插入无尽软管，由于执行器和工作介质本身的弹簧复位，软管和隔膜阀的相应安全位置或所需阀门位置接近。
比如在化工、食品和制药等行业的许多关键应用中，通过气动执行器对介质流进行控制，介质流能被气动执行器压下或通过弹簧复位再次释放，操作较为简单，而且在关闭介质流时，其卫生方法是阀门可不接触介质，符合相关行业对于卫生和产品质量保障的要求。
六、Schubert & Salzer 7072 用于环形管的夹管阀
（一）结构与性能优势
7072 用于环形管的夹管阀在结构设计上贴合环形管的应用场景需求，整体结构紧凑合理，便于在环形管路上进行安装和布局。
其材质的选择上，兼顾了良好的柔韧性与耐用性，能够适应环形管中流体的不同压力、温度变化以及介质特性。在密封性能方面表现突出，能够有效防止介质在环形管内出现泄漏情况，保障了环形管流体输送系统的稳定性和安全性。
并且，它具备较为精准的流量控制能力，通过相应的调节装置，可以根据实际需求对环形管内流体的流量进行灵活且精确的调整，像是在一些需要对环形管内循环流体进行定量控制的工艺环节中，能很好地发挥作用。
（二）应用场景举例
在食品饮料行业的环形管道输送系统中，例如饮料的调配后输送环节，需要保证液体在环形管道内稳定且按照一定流量精准输送，7072 夹管阀可以安装在相应位置，通过精准控制流量确保饮料成分比例准确，同时防止泄漏以保障产品质量和卫生要求。
在化工行业中，一些环形管的冷却循环水系统里，该夹管阀可以根据温度传感器等反馈信号，适时调整冷却水的流量大小，维持化工设备在合适的温度环境下稳定运行，避免因温度过高或过低影响生产以及设备寿命等情况发生。
七、Schubert & Salzer 7077 用于环形管的夹管控制阀
（一）产品特性
7077 用于环形管的夹管控制阀融合了夹管阀便于安装、适应环形管结构的特点以及控制阀精确控制的优势。
它配备了先进的控制机构，能够接收外部控制信号，如来自自动化控制系统的电信号或者气动信号等，然后迅速且准确地对阀门开度进行调整，进而实现对环形管内流体流量、压力等参数的精确控制。
在材质方面，选用了高品质的耐腐蚀材料，以应对环形管内可能存在的各种腐蚀性介质，保证阀门在长期使用过程中的性能稳定，延长其使用寿命。而且该阀门在设计上充分考虑了环形管内流体的流动特性，优化了内部流道结构，减少了流体阻力，提高了流体通过的顺畅性。
（二）工作原理与优势体现
其工作原理是基于夹管的方式来改变环形管内流体的流通截面大小，当接收到控制信号后，驱动装置会使夹管部分做出相应动作，改变夹管对环形管的夹紧程度，以此调节环形管内流体的流量。
例如在一些制药企业的环形管物料输送系统中，需要精确控制药品原料在环形管内的输送流量，7077 夹管控制阀就能依据预设的工艺参数，精准地控制阀门开度，保障原料准确地按要求流量输送到各个环节，同时其良好的耐腐蚀性能也避免了药品原料被污染，确保了药品生产的质量和安全性。在自动化生产流程中，它能很好地融入控制系统，实现远程控制和自动化操作，提升整个生产过程的效率和精准度。
八、Schubert & Salzer 7078 夹管阀
（一）基本特点
7078 夹管阀有着结构简单、操作方便的显著特点。其主要构造围绕夹管这一关键部分展开，通过简单的驱动方式就能实现对夹管动作的控制，进而改变流体的通断以及流量大小。
该阀门与介质接触的部分材质经过精心挑选，具备良好的耐腐蚀性和化学稳定性，适用于多种不同性质的介质，无论是常见的水、气体，还是一些具有腐蚀性的化学液体等都能应对。而且它的密封性较好，在关闭状态下能够有效地阻止介质泄漏，保障了使用环境的安全以及避免了介质浪费等情况。
（二）实际应用优势
在水处理行业中，当需要对不同管道间的水流进行切换或者流量调节时，7078 夹管阀可以凭借其简单易操作的优势，快速地完成相应动作，比如在过滤系统的不同支路水流控制上，方便工作人员根据水质监测情况及时调整水流走向和流量大小，进行有效的过滤操作。
在农业灌溉的管道系统里，如果采用了环形管或者有分支管道的布局，7078 夹管阀可以安装在相应位置，控制灌溉水的分配，并且由于其对不同水质（可能含有一定杂质、肥料等成分）有较好的适应性，能够稳定可靠地工作，确保灌溉的均匀性和精准性，助力农作物更好地生长。
九、Schubert & Salzer 7079 夹管控制阀
（一）性能特点
7079 夹管控制阀相较于普通夹管阀，在控制性能上有进一步提升。它具备高精度的控制能力，能够实现对流体流量的细微调节，其控制精度可以满足一些对流量要求极为苛刻的工业生产场景，比如在电子芯片制造过程中某些化学试剂的精准添加环节等。
采用了先进的驱动技术，响应速度快，能够快速根据控制系统的指令做出反应，及时调整阀门的状态，保障流体控制的及时性和准确性。同时，它还拥有可靠的密封结构，在长期频繁的调节动作下，依然可以保持良好的密封效果，防止介质泄漏，确保生产环境的安全以及避免对周边设备和产品造成不良影响。
在材质方面，综合考虑了强度、耐腐蚀性等多方面因素，使得阀门整体坚固耐用，可适应不同压力、温度以及复杂介质环境下的长期稳定运行。
（二）应用场景体现
在化工生产的精细化工艺流程中，例如一些高分子材料合成时，需要精确控制不同原料按照特定比例、特定流量持续稳定地加入反应釜，7079 夹管控制阀就能安装在原料输送管道上，依据控制系统设定的参数，精准地调节原料流量，保障反应的顺利进行以及产品质量的稳定。
在生物制药的研发和生产环节，对于一些生物活性物质的溶液输送，需要严格控制流量和防止泄漏以保证其活性和纯度，7079 夹管控制阀凭借其高精度控制和良好密封性能的优势，能够很好地满足这一需求，确保药品研发和生产过程的可靠性。
十、Schubert & Salzer 8021 滑动闸阀
（一）产品特性
8021 型滑动闸阀采用增强型 GS3 设计，带有集成定位器，适用于各种过程工程控制任务，可以控制蒸汽、液体、气体等多种介质。
其尺寸范围为 DN15 至 DN250，公称压力包括 PN 10/40、PN100、ANSI #150、#300、#600，能适应不同规模和压力要求的工业管道系统。材料上，涵盖了不锈钢外壳 1.4408、盖子 1.4404、碳钢外壳 1.0619、盖子 1.4404、合金 C276 等，不同的材质选择可根据具体的使用环境和介质特性来确定，以保障阀门的耐腐蚀性和机械性能。
介质温度范围为 - 60°C 至 350°C，可根据要求提供特殊设计，能在较宽的温度区间内稳定工作。此外，该阀门还具有重量极轻、低噪音运行、冲程小、响应速度快、可用小型执行器控制高压差、冲程小使得气动能量消耗低以及高 Kvs 值满足 TA-Luft 2021 的要求等诸多优点，在工业应用中有着出色的综合性能表现。
（二）工作原理
8021 型滑动闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，通过旋转阀手柄或者搭配相应的驱动器，闸板能够随阀杆一起作直线运动，实现阀门的开启和关闭操作。
在流量控制方面，其阀体内部设有两个平行的通道，流体从一侧进入后，会经过闸板所在位置的控制，再从另一侧流出，闸板在阀体内沿着固定轨道滑动，闸板的位置决定了通道之间的开口大小，从而实现对流体流量的控制，比如在蒸汽输送管道中，可以根据实际用汽需求，精准调节闸板位置来控制蒸汽流量大小。
十一、Schubert & Salzer 8023 高温滑动闸阀
（一）耐高温性能优势
8023 高温滑动闸阀专门针对高温环境下的流体控制需求而设计，具备出色的耐高温性能。它所选用的材料能够在高温条件下依然保持良好的机械性能和结构稳定性，不会因为高温导致材料软化、变形等问题，确保阀门在高温环境下可以正常地进行开启、关闭以及流量调节操作。
例如在冶金行业的高温熔炉冷却水控制环节，或者一些化工高温反应的蒸汽排放控制等场景中，周围环境温度高，8023 高温滑动闸阀能够稳定可靠地运行，对相应的流体进行精准控制，保障生产工艺的顺利进行以及设备的安全稳定运行。
其密封结构在高温下也能维持良好的密封性，有效防止高温介质泄漏，避免了因介质泄漏可能引发的安全事故以及对周边环境造成破坏等情况，为高温工况下的工业生产提供了可靠的流体控制保障。
（二）工作原理与应用
其工作原理与一般的滑动闸阀类似，依靠闸板在阀体内的滑动来改变通道开口大小，进而控制流体流量。但在高温滑动闸阀中，针对高温环境对各个部件的连接、润滑以及材料的热膨胀等问题都有专门的设计考量。
比如在玻璃制造行业的高温窑炉燃料输送管道上，需要根据烧制工艺准确控制燃料的流量，8023 高温滑动闸阀就能安装在相应位置，依据温度、压力等传感器反馈的信号，精确调整闸板位置，实现对燃料流量的精准控制，保障玻璃制品的质量以及生产过程的高效和安全。
十二、Schubert & Salzer 8024 高温滑动闸阀
（一）设计特点
8024 高温滑动闸阀在结构和材料方面有着设计，以应对高温且复杂的工业环境。它的阀体结构经过优化，增强了整体的强度和耐热性能，能够承受高温流体长时间的冲刷和高温环境带来的热应力影响。
在材料选用上，采用了耐高温性能更为特种合金等材料，不仅能耐受更高的温度，而且在高温下与各类介质接触时，具有更好的抗腐蚀、抗氧化能力，确保阀门的使用寿命和性能稳定性。其内部的闸板等关键部件的设计也充分考虑了高温下的热膨胀因素，预留了合理的膨胀空间，防止因热膨胀导致部件卡死等故障情况出现。
同时，该阀门的驱动装置也适配高温环境，具备良好的耐高温性能和可靠的动力传输能力，能在高温条件下精准地驱动闸板进行滑动，实现对流体的有效控制。
（二）应用领域优势
在石油化工行业的高温裂解装置中，涉及到大量高温油气等介质的输送和流量控制，8024 高温滑动闸阀凭借其出色的耐高温、耐腐蚀等性能，可以安装在关键的管道位置，准确地控制油气流量，保障裂解反应按照预定的工艺参数进行，提高产品收率以及生产过程的安全性。
在火力发电行业的高温蒸汽输送管道上，该阀门可以根据发电机组的负荷需求，灵活精准地调节蒸汽流量，确保汽轮机能够稳定高效地运行，而且其耐高温和稳定可靠的特点，能够适应长期高温高压蒸汽环境下的频繁调节操作，降低维护成本和提高发电效率。
十三、Schubert & Salzer 8026 低温滑动闸阀
（一）低温适应性特点
8026 低温滑动闸阀主要针对低温环境下的流体控制场景，展现出了优秀的低温适应性。其采用的材料具有极低的低温脆性，在低温环境下不会轻易出现脆裂现象，保证了阀门整体结构的完整性和可靠性，像在液氮、液氧等低温介质的输送管道中，能够稳定地发挥其流体控制作用。
密封方面，使用了适合低温环境的密封材料和密封结构，即便在低温条件下也能保持良好的密封性能，有效防止低温介质泄漏，避免因介质泄漏导致的冻伤、爆炸等安全隐患以及对周边环境造成不良影响。而且该阀门的操作机构在低温环境下依然能够灵活运转，确保可以顺利地实现阀门的开启、关闭以及流量调节等操作。
（二）工作原理与应用场景
其工作原理同样是依靠闸板在阀体内的滑动来控制流体流量，不过针对低温环境下可能出现的结冰、部件收缩等问题做了相应处理。例如在一些低温制冷工艺的冷媒输送管道上，需要根据制冷需求精确控制冷媒的流量，8026 低温滑动闸阀就能安装在管道中，依据温度传感器等反馈信号，精准地调整闸板位置，使冷媒按照合适的流量在系统内循环，保障制冷效果的稳定以及制冷设备的安全运行。
在生物样本储存库的液氮输送管道系统里，8026 低温滑动闸阀可以控制液氮的供应流量，确保储存库内能够维持稳定的低温环境，
四、Schubert & Salzer 8621 滑动闸阀的应用场景
 
（一）工业领域应用
在工业领域，Schubert & Salzer 8621 滑动闸阀有着极为广泛且重要的应用。
以化工行业为例，在化工生产中常常涉及到各种化学试剂的输送与流量控制，这些化学试剂可能具有腐蚀性、高温、高压等特点。8621 滑动闸阀凭借其良好的耐腐蚀性（采用优质碳钢、不锈钢等材料制造）以及宽泛的公称压力范围（从 PN0.1MPa 到 PN250MPa）、适用温度范围（根据所选材质在 - 196℃至 550℃内正常工作），可以稳定地安装在输送管道上。比如在一些化工合成反应中，需要精确控制原料的进料量，该滑动闸阀就能根据控制系统的指令，精准地调节闸板位置，改变通道开口大小，实现对不同化学试剂流量从关闭到全开的精确控制，保障反应按照既定的原料配比进行，确保产品质量。
在炼油行业，从石油获取的早期过程到后续的裂化过程，特别是在控制分馏塔炉中的氧气时，8621 滑动闸阀发挥着关键作用。通过对氧气流量的精准调节，保障整个炼油工艺的安全与高效运行，避免因氧气流量不当引发的安全事故以及影响油品的质量和产量。
造纸工业也是该阀门的重要应用场景之一。在纸浆生产环节，像木片蒸煮过程需要借助蒸汽，且要在压力和高温下进行，8621 滑动闸阀可用于调节蒸汽的供应量，确保蒸煮过程的稳定；在纸张生产的干燥和压榨部分，纸浆在分解并与填料和辅助材料混合后被引导到造纸机中的蒸汽加热滚筒上进行间接压榨和干燥，滑动闸阀可以精准控制蒸汽流量，保证纸张干燥效果的一致性。
此外，在橡胶、塑料等产品的生产过程中，例如在橡胶硫化环节，需要在特定时间段内经受高温和严酷压力，8621 滑动闸阀可对蒸汽、冷却水等介质进行控制，确保天然橡胶 / 硫磺物质能稳定地转化为可供进一步加工的弹性材料，满足生产工艺对流体控制的要求，助力产品质量的提升。
总之，在众多工业生产环节中，Schubert & Salzer 8621 滑动闸阀凭借其出色的性能，在控制蒸汽、调节液体流量等方面都展现出了不可替代的作用。
（二）其他领域拓展
除了工业领域，Schubert & Salzer 8621 滑动闸阀在其他领域也有着不错的应用拓展。
在食品工业中，对于食品加工过程的卫生要求较高，而该滑动闸阀可以很好地满足这一要求。它能用于液体原料（如果汁、糖浆等）流动的调节，通过精准控制这些原料的流量，确保食品生产中各成分比例准确，保障产品质量的稳定。例如在饮料的调配环节，需要将不同的原料按照精确的比例混合，8621 滑动闸阀可以安装在输送管道上，依据设定好的流量参数进行精准控制，使饮料的口感、成分等达到标准要求。同时，其优质的材料选择保证了阀门自身不会对食品造成污染，并且良好的密封性能可以有效防止液体泄漏，维持生产环境的卫生。
在制药行业，药品生产对原料输送的精准性以及整个生产流程的无菌、无污染要求高。8621 滑动闸阀能够根据工艺要求，精确控制药品原料输送的流量，像在一些药物合成环节，精确的原料配比是决定药品质量的关键因素，该阀门就能凭借其高精度的流量控制能力，保障各原料按照准确的流量进入反应环节，而且其可靠的密封结构和耐腐蚀性也避免了药品原料被污染，确保药品生产的安全与可靠。
由此可见，Schubert & Salzer 8621 滑动闸阀凭借自身诸多优势，在不同领域都能发挥重要作用，适用场景广泛，为各类生产活动提供了可靠的流体控制解决方案。
五、Schubert & Salzer 8621 滑动闸阀的采购相关
 
（一）供货情况说明
Schubert & Salzer 8621 滑动闸阀目前由北京汉达森机械技术有限公司负责供货，发货地为北京顺义区。其供货总量为 50 个，在用户下单后，通常会在 35 天内发货。
如果您有意向采购这款滑动闸阀，建议提前做好规划和安排，与相关的销售渠道进行沟通，确保能及时获取产品，满足自身的使用需求。
（二）选择建议
首先，从该滑动闸阀的特点来看，它所需的驱动力极小，在相同的压差下，驱动力仅为操作相同公称直径的座锥阀所需驱动力的 10% 左右，节能效，对于注重能耗控制的工业场景是很好的选择。而且它有着抗气蚀优势，能避免因气蚀带来的阀门内部结构损坏，延长阀门使用寿命，像造纸、炼油等行业中存在易引发气蚀情况的应用场景可优先考虑。
在优势方面，其动态性能良好，响应速度快，在控制变量输入输出上更为敏捷，对于需要实时且精确控制流体流量的自动化生产线等场合能很好地适配。此外，轻巧紧凑的特点使其安装、搬运方便，还能更好地适配空间有限的工业场所。
适用场景上，它适用于化工、制药、食品加工等诸多对流体控制有着高精度和高可靠性要求的行业，能对蒸汽、液体、气体等介质进行有效控制。如果您所在的企业涉及这些行业，且需要精准调节流体流量，Schubert & Salzer 8621 滑动闸阀大概率能满足您的使用需求。
Schubert Salzer滑动闸阀8621 的基本概况