一、硅除尘骨架表面处理工序：

a、这涂装过程的质量控制是严格按照涂层的施工工艺要求，对工艺参数、施工环境、预处理、搬运、返修等进行监督检查，从而袋笼的涂装质量。

b、在硅除尘骨架表面的处理，一般采用化学处理方式将袋笼表面的油、锈、氧化皮及其他杂物等   干净，排除影响化学结合及性结合的因素。

c、选择涂装施工方法，根据除尘器工作的工况确定布袋的滤料与袋笼的涂层，我们一般选用镀锌和喷涂硅两种。

二、硅除尘骨架制作流程：

a、硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。

b、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

c、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

d、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

e、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

f、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

g、取出袋笼，将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。

h、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺。