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1．问：厌氧消化产生的甲烷不知如何处置？如何利用？

答：可利用的途径很多，如作燃料、发电等，但如利用的话安全方面的要求很高，投资费用也高，所以国内外一般都燃烧后排放，如AF、IC等厌氧处理装置产生的甲烷都用火炬自动点火燃烧。还可用于沼气鼓风机，这是很好的利用途径，这类鼓风机可分别以电和沼气作动力。

2．问：本工艺采用淹没式生物膜。考虑到外加碳源要增加劳动量，也不经济，降低溶解氧，氨氮效果去除也还好，出水硝酸盐11mg/L，但是亚硝酸盐很高。请教：在C/N较低的情况下能否提高脱氮效果？

答：可采用短程反硝化，因为短程反硝化是直接将亚硝酸氮反硝化为氮气，可大大节省能耗，只是因为亚硝酸氮是不稳定的，很难积累，既然出水亚硝酸氮这样高为何不试试呢？如果能实现，要外加碳源也是很合算的。

3．问：养猪废水，进水：COD1500，氨氮500，TP60，碱度3000，硝氮与亚硝氮仪器检不出，肯定值很低。出水：氨氮120，COD700，但是硝氮高达1200，亚硝氮250。 SRT：1天请问这种情况正常吗？这么高的硝氮那来的？如何解释？

答：如果数据测定正确的话，只有一个解释，即总氮大大高于氨氮的情况下，含氮有机物不断氨化，氨氮不断硝化，而此时处理系统都处于好氧条件下，硝酸氮不能反硝化而大量积累，此情况下如果处理时间增加，出水氨氮可下降，出水硝氮还会增加。

4．问：我调试一食品废水，UASB产生颗粒污泥前，原水COD2000-3000，出水一直750左右。这段时间大约50天。这段时间跑少量絮泥。之后废水浓度达到4000-5000，减少了处理水量，一直保持出水小于1000。之后开始加大处理量。跑泥更严重了，产泥量很大，三相分离器也不好。达到设计处理量一半时，公司要求我快速提高水量，因好氧较大。加快水量过程中，产气量不断减少，出水1100-1500。于十五天后接近设计流量，但与甲方合作不好，未能取样验收。之后甲方产量减少，但水质浓度变化大3000-5500，调小流量后，产气量开始略增，但颗粒污泥随水大量流出，非气泡带出为主，即使不进水，也会有较大量污泥飘起，始终不下沉。这种现象已有十余天了，请问是怎么回事？

答：可能是负荷太大，使酸性发酵过程延长，造成碱性发酵过程不*。对于进水负荷不稳定的处理装置，污水预酸化后再进UASB装置，这样才能提高pH，更好地保证处理效果。

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