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振动式滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。振动式滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式。振动式滤筒除尘器按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯振动式滤筒除尘器,复合纤维振动式滤筒除尘器,振动式滤筒除尘器,阻燃振动式滤筒除尘器,覆膜振动式滤筒除尘器,纳米振动式滤筒除尘器等。
滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。
滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从头一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
振动式滤筒除尘器保养维护注意事项:
(1)根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量,确定排灰周期。
(2)根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期。
(3)经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁。
(4)阀有无失灵或损坏,并应及时维修或替换。
振动式滤筒除尘器的气流分布很重要,考虑如何避免设备处由于风速较造成对滤料的磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有要求,气流分布稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降,气流分布板开孔率35%。根据计算,阻力系数<2,由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下,多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。滤筒是用计算长度的滤料折叠成褶,尾粘合成筒,筒的内部用金属网架支撑,上、下用顶盖和底座固定,滤料的长度由粉尘的性质和粉尘的浓度决定。滤料是滤筒式除尘器核心部分,也是滤筒式除尘器成败的关键,过去用的滤料一般都用纸页纤维滤料这种滤料对>0.5um的粉尘有>过滤效率,但是其缺点是容尘量大,清灰困难,不宜用于浓度。在以下方面可以进行改进:
1)通常的滤料是深层过滤,它依赖于滤料表面的粉尘层达到过滤,建立过滤时间约为整个过滤过程的10%。覆膜滤料是表面过滤,粉尘不透入滤料,无初滤期,开始就是接近99%的过滤。
2)传统的滤料在浓度粉尘进入后,透气性下降,阻力上升。覆膜滤料以均匀细微孔径及其不粘性,投入使用后立即提供的过滤性能,粉尘透过率近似零,阻力基本处于稳定,经测试在过滤速度1-2m/min工况下,其阻力约为300-500Pa。
3)对针刺毡滤料,一般用脉冲喷冲清灰才能维持滤料的常规阻力,用覆膜滤料则降低喷吹强度30%-50%即可维持滤料的常规阻力。
4)使用寿命长,同种工况下,一般是传统针刺毡滤料的5倍寿命。