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产品综述
蓄电池组充放电容量测试设备集充电、放电、活化、在线监测功能为一体,一机多用。减少企业成本,降低维护人员劳动强度,为电池和UPS电源维护提供全面科学的检测手段。该仪器功率大,体积小,重量轻,友好、人性化的人机交互界面,大大减少了蓄电池日常测试维护的工作量,是蓄电池维护工作的得力助手。请您在使用仪器前仔细阅读本说明书,以免因使用不当,造成损失!
l 仪器采用触摸屏操作,直接使用触摸笔或者手指即可操作界面。
l 存储数据方式有内部存储和外部SD卡存储方式,自行选择。
l 具有过压、过流、过热等保护功能。
l 在线监测功能:在电池组处于在线放电、均充、浮充等状态下,对电池组及单节电池进行实时的监测;包括整组电压、单节电池电压、整组充放电电流、整组充放容量、监测时间等;
l 放电功能:在电池组脱离系统后利用智能假负载进行恒流或恒功率放电,或者利用智能假负载与用户设备并接进行恒流放电。设定好“放电电流”、“放电时间”、“放电容量”、“整组终止保护电压”、“单体终止保护电压”等参数,测试仪便自动执行放电功能,并实时显示放电电流、电池已放容量、整组电压、单节电池电压、放电时间等数据;放电测试过程中可对放电参数进行修改。当电池组达到终止放电电压设定值、终止放电容量设定值、终止放电时间设定值、任一单体电池电压低于终止单体电压设定值或人为进行终止操作均可停止放电测试。单体电压终止条件也可设置为只报警不终止。
l 充电功能:严格按照蓄电池充电特性曲线进行自动充电,设计的充电模式是“恒流→(均充稳压值)定压减流→(自动判别转为)涓流浮充”,具有充电速度快、充电还原效率高、无需人工值守、超长时间充电无过充电危险、确保蓄电池使用寿命等优点;用户设定好均充电压、浮充电压、单节电压上限、充电电流、充电时间、充入容量等参数,测试仪便自动执行充电过程,并实时显示充电电流、充入容量、整组电压、单节电池电压、充电时间等信息;在充电过程中可重新修改充电参数;当充电时间到达设定时间、充入容量到达设定容量、充电模块异常或人为终止操作均可停止充电操作;
l 放充电及活化功能:在电池组脱离系统后,放电充电参数设置后,仪表开始工作,在电池组放电结束后,自动转为充电功能,无需人为操作。
l 容量快测功能:(选配)在电池组脱离系统后利用智能假负载进行放电,只需3~20分钟便可测出电池组中每一节电池的实际容量、内阻、性能状况(正常、落后、劣化)等;
l 在测试过程中当检测到整组或者单体电池异常、测试仪工作异常时,测试仪自动终止测试,以便对电池进行保护。测试仪采用监控部分与功率部分一体化设计,功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面,操作简单,流程清晰,每一步操作均有简体中文提示。
l 高亮度彩色屏幕液晶显示器,显示效果清晰优美。
l 上位机数据管理软件功能强大,界面友好,提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。
三:技术指标:
l 环境条件
工作温度:(-20~55)℃
贮存温度:(-45~70)℃
相对湿度:90%(40±2℃)
大气压力:(70~106)kPa
l 工作电源:交流单相AC220V±10%;频率:50Hz
l 充电模块工作电压:AC380V;频率:50Hz
l 蓄电池类型:铅酸蓄电池
l 蓄电池组标称电压:220V
1) 充电电流:5A~100A
2) 放电电流:5A~100A
l 恒流放电电压范围:180~280V
l 稳压总精度:1%;稳流总精度:1%
l 单体电压类型: 2V、6V、12V
l 单体电压分辨率: 2V/6V:0.001V 12V:0.01V
l 显示方式:7寸彩色大屏幕LCD
l 效率:≥92%
l 功率因数:≥0.9
l 绝缘强度:输入对外壳和对输出≥AC1500V;输出对外壳≥AC500V
l 平均*时间(MTBF):≥50000h
l 过热关机温度阈值:(80~85)℃
四:测试步骤介绍
1.4.1在线监测测试:
*步:连接单体电压采集器。
第二步:把整组电压测试线连接到电池组两端。
第三步:插入电源,主机开机。
第四步:进入在线监测参数设置。(详见章节3.1)
第五步:“确定”开始测试。
1.4.2:放电测试:
*步:连接单体电压采集器。纯负载不具此功能
第二步:放电开关,拨到分的位置(防止放电电缆反接,损坏仪器;反接告警提示)。
第三步:把放电线一端连到主机,另一端连到电池组两端。(注意红正黑负)。接反会告警提示。
第四步:把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步:插入电源,主机开机。
第六步:进入放电参数设置。(详见章节3.2)
第七步:将放电开关拨到合的位置。
第八步:“确定”开始测试。
1.4.3充电测试
*步:连接单体电压采集器。具有单体单体采集功能。
第二步:放电开关,拨到分的位置(防止放电电缆反接,损坏仪器;反接告警提示)。
第三步:把放电线一端连到主机,另一端连到电池组两端。(注意红正黑负)。接反会告警提示。
第四步:把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步:主机接入AC380V电源,合上交流接触器开关。
第六步:插入电源,主机开机。
第七步:进入充电参数设置。(详见章节3.3)
第八步:将放电开关拨到合的位置。
第九步:“确定”开始测试。
1.4.4放充电及活化测试
*步:连接单体电压采集器。具有单体单体采集功能。
第二步:放电开关,拨到分的位置(防止放电电缆反接,损坏仪器;反接告警提示)。
第三步:把放电线一端连到主机,另一端连到电池组两端。(注意红正黑负)。接反会告警提示。
第四步:把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步:主机接入AC380V电源,合上交流接触器开关。
第六步:插入电源,主机开机。
第七步:进入放充电参数设置。(详见章节3.4)
第八步:将放电开关拨到合的位置。
第九步:“确定”开始测试。
1.4.5容量快测(选配功能)
*步:连接单体电压采集器。
第二步:放电开关,拨到分的位置(防止放电电缆反接,损坏仪器;反接告警提示)。
第三步:把放电线一端连到主机,另一端连到电池组两端。(注意红正黑负)。接反会告警提示。
第四步:把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步:插入电源,主机开机。
第六步:进入容量快测参数设置。(详见章节3.2)
第七步:将放电开关拨到合的位置。
第八步:“确定”开始测试。
武汉华顶电力设备有限公司编制
超声波局部放电检测范围涵盖变压器、GIS组合电器、开关柜、电缆终端、架空输电线路等各个电压等级的各类一次设备。其中,变压器和GIS的超声波局部放电检测通常采用接触式方法,检测时将超声波传感器(通常为压电陶瓷材料)放置在设备外壳上,接收内部发生局部放电时产生的异常信号;开关柜的超声波检测既可以采用非接触式传感器在柜体各接缝处进行检测,也可以采用接触式传感器检测由内部传播至柜体表面的超声波信号;利用无损信号传导杆可以将超声波局部放电检测法应用于检测电缆终端工艺不良等绝缘缺陷,该方法已经取得了一定的应用效果;在配网架空输电线路巡线时,可通过一个超声波传感器接收线路上的绝缘缺陷所产生的放电信号,对线路的运行状况进行分析。在实际应用中,由于超声波检测法具有出色的定位能力,其在变压器和GIS设备巡检过程中对内部缺陷点的确认和定位得到了较为广泛的应用,而开关柜的超声波检测也广泛应用于配电设备的巡检中。
随着超声波局部放电检测技术研究的逐渐深入,其在*范围内得到了大量的推广。目前,GIS、变压器、开关柜等设备均有成熟的检测装置和仪器供选择,各国在超声波检测领域也已积累了大量的检测经验与发现缺陷设备的经验。
2000年初,超声波局部放电检测技术开始引入国内。2006年起,通过与新加坡新能源电网公司进行同业对标,以北京、上海、天津为代表的一批国内电网公司*引进超声波局放检测技术,开展现场检测应用,并成功发现了多起局部放电案例,为该技术的推广应用积累了宝贵经验。在过去的三年内,国内各电网公司均显著增加了各类超声波局部放电检测装置仪器的配备数量,*公司仅2011年GIS、开关柜及电缆超声波局部放电检测装置配置数量上涨了近20倍,可见超声波检测法在实际应用中具有很强的实用性,得到了运行人员的充分肯定。该技术在2008年2010年上海会等大型活动保电工作以及特高压设备缺陷检测中均发挥了重要的作用。
电工委员会(IEC)TC42下属工作组正在致力于相关标准IEC 62478的制订工作,国内相应的标准制订也正在进行中。*公司在引入、推广超声波局放检测技术方面做了大量卓有成效的工作。2010年,在充分总结部分省市电力公司试点应用经验的基础上,结合状态检修工作的深入开展,*公司颁布了《电力设备带电检测技术规范(试行)》和《电力设备带电检测仪器配置原则(试行)》,*在*公司范围内统一了超声波局放检测的判据、周期和仪器配置标准,超声波局放检测技术在*公司范围全面推广。2013年8月至2014年2月*公司组织开展了超声波局放检测装置性能检测工作,*对国内市场上数十款超声波带电检测仪器进行了综合性能的检测工作钦州市蓄电池智能充电放电一体测试仪直销价钦州市蓄电池智能充电放电一体测试仪直销价,对规范和引导国内仪器开发和制造技术领域起到了积极推动作用。
自2010年以来,*公司先后举办了20余期电力设备状态检测技术及技能培训工作,共培训技术与技能人员3000余人,培训内容涉及超声波局放检测等多个项目,为该技术的推广应用打下了广泛的人员基础。