20吨燃煤锅炉布袋除尘器的选用

燃煤锅炉烟气的危害

燃煤锅炉顾名思义就是以燃煤作为燃料的锅炉。燃煤锅炉在燃烧时会产生大量的有害烟气，这些烟气中不但含有煤粉灰或飞灰，而且还有SOX、NOX、CO、CO2、烃类等。燃煤锅炉烟气的主要危害PM2.5-10ｕｍ的粒子基本上被鼻腔和上呼吸道扑集，并通过痰和鼻腔分泌物排出，而小于2.5ｕｍ的粒子不仅 可以进入微支气管，甚至引起肺泡。20吨燃煤锅炉布袋除尘器除尘器结构

1、箱体部分由上箱体（净风室）、中箱体（过滤室）、下箱体（灰斗）、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

2、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三种，采用聚苯硫醚针刺毡（进口PPS/PPS504CS17、防水防油处理）。

3、导流装置：采用上*的进风方式，设计*的烟气分配装置。不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提高除尘效率。提高滤袋的使用寿命。

4、脉冲喷吹系统：反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。GDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

5、出灰系统由电振动器（空气炮）、电加热器、灰位指示器组成。电振动器（空气炮）确保灰尘具有好的流动性。

6、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

7、离线保护系统：主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。

根据燃煤锅炉粉尘特点设计的除尘器选型

利仁环保公司设计人员根据燃煤锅炉烟气特性，研究生产燃煤锅炉布袋除尘器效果良好，多年来得到广大用户的*好评。

20吨燃煤锅炉选用什么除尘器呢？20吨燃煤锅炉的处理风量是60000m3/h，根据我公司多年来20吨锅炉除尘器的安装经验，20吨的锅炉选用LRPPC96-9气箱脉冲除尘器比较合适，净化后的锅炉烟气通过15米烟囱排放。烟气排放≤30mg/m³。

燃煤锅炉属于高温烟气锅炉，除尘滤袋要采用耐高温材质的氟美斯覆膜滤袋，氟美斯覆膜滤袋具有耐高温、抗酸碱、抗腐蚀、耐磨、抗折等优点；并有适合150-200℃、250-300℃等不同温度段长时间工作。氟美斯滤可承担高过滤负荷，过滤速度可达1.0m/min以上，运行阻力低，是锅炉行业高温烟气的除尘滤袋。

燃煤锅炉粉尘特点是烟气粉尘浓度高，温度不稳定，燃烧不透彻，期间产生大量的SO₂。烟气排出后*入新型风能降温系统，该设备运行后能有效降低烟气温度，起到预收尘的效果。能大量阻止火星进入:对保护布袋除尘器起到至关重要的作用。烟气随后进入布袋除尘器，经过高密度的布袋过滤后，烟气的粉尘处理干净，再进入高效脱硫塔。脱疏塔该工艺主要是利用物理与化学原理相结合形式，以达到脱硫目的。钠-钙双碱法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用纯碱吸收S0₂，灰还原再生，再生后吸收剂循环使用，无废水排放。

LRPPC96-9气箱脉冲除尘器参数:

处理风量：60000(m³/h)

全过滤面积：1000(m2)

全过滤风速：0.8--1.0(m/ min)

入口粉尘浓度：＜1000(mg/Nm3)

除尘效率：99.9%

本体漏风率：≤2%

设备阻力：1470-1770(Pa)

滤袋材质：氟美斯覆膜滤料

滤袋规格：Φ133×2500mm  

滤袋允许使用温度℃：≤210℃

袋笼规格：Φ125*2045mm

20吨燃煤锅炉除尘器的技术

1、新型风能降温系统：新型风能降温系统是利仁环保经过多年的经验累积，结合燃煤锅炉的实际工况研制的。在工艺*、运行可靠和经济合理的原则下为了减小一次性投资、节能降耗和系统维护方便。对整体设备的寿命，工作效率起到非常重要的作用。

2、布袋除尘器：袋式除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品优点，经改进后设计而成的除尘器。除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点。

3、玻璃钢高效脱硫塔：鉴于SO₂遇水后形成硫酸，对所有的金属材料的强腐蚀性。我公司经过多年的研究考察实验，使用玻璃钢材质的脱硫塔。玻璃钢是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。

     20吨燃煤锅炉布袋除尘器的选用