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TH斗式提升机是我厂基于T型斗式提升机研制的新产品,与T型斗式提升机相比,TH型斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳,寿命长等显著优点。TH型斗式提升机其主要技术性能及参数符合垂直斗式提升机标准和标准;TH型斗式提升机牵引采用园环链,符合矿用园环链。
1、TH斗式提升机输送量大,相同斗宽的TH型与HL型相比,输送量增大近一倍:
2、TH斗式提升机采用了组装式链轮。有轮体、轮缘用螺栓联接而成。在链轮磨损到 程度后,可拧下螺栓,拆换轮缘,换方便,且节约拆料、降低了维修费;
3、TH斗式提升机下部采用了重锤杠杆式张紧装置,即可实现自动张紧。一次安装后不需调整,又可以保持恒定的张紧力,从而机器的正常运转,避免了打滑或脱链;
TH斗式提升机牵引件为低合金园环链,经适当的热处理后,具有很高的抗拉强度和性,使用寿命长。本提升机为混合或重力方式卸料,掏取式装料,适用输送堆积密度不大于吨/米3的物料的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料。
TH斗式提升机备有两种料斗:
TH斗式提升机 ——ZH型(中深斗)一般使用于输送湿的、结块、较难抛出的物料,如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。
TH斗式提升机——SH型(深斗)一般使用于输送干燥的、松散易于抛出的物料,如水泥、碎石、煤块等。
TH斗式提升机使用维护注意事项
1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。
2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。
3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、 及时适量补充润滑油。
5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时换。
TH斗式提升机操作规程
1、 提升机由人员进行维护和管理,电源开关箱的钥匙由人员管理。
2、 提升机 有卷扬限制器和行程限位器,限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
3、 提升机应有较大负荷标志,在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。
4、 送电后,检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等装置,动作灵敏,并进行试吊。
5、 起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。
6、 提升机决对不允许载人上、下。
7、 工作完后,提升机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门。
8、 经常保持提升机周围环境卫生。
TH斗式提升机技术参数:
型 号 | TH160 | TH250 | TH315 | TH400 | TH500 | TH630 | TH800 | TH1000 | TH1250 | ||||||||||
料斗型式 | zh | sh | zh | sh | zh | sh | zh | sh | zh | sh | zh | sh | zh | sh | zh | sh | zh | sh | |
输送能力,m3 /h | 19 | 30 | 30 | 48 | 35 | 59 | 58 | 94 | 73 | 118 | 114 | 185 | 150 | 240 | 240 | 360 | 360 | 540 | |
料斗 | 料斗容量(l) | 1.2 | 1.9 | 3 | 4.8 | 3.75 | 6 | 5.9 | 9.5 | 9.3 | 15 | 14.6 | 23.6 | 24 | 38 | 38 | 60 | 60 | 95 |
斗距(mm) | 350 | 450 | 512 | 688 | 936 | 936 | 1001 | ||||||||||||
链条 | 园钢直径 x节(mm) | φ12X45 | φ18X64 | φ22X86 | φ24X86 | φ24X86 | φ28X92 | ||||||||||||
单链条破 断强(KN) | ≥170 | ≥320 | ≥480 | ≥560 | ≥560 | ≥660 | |||||||||||||
料斗运动 速度 (m/s) | 1.3 | 1.2 | 1.4 | 1.5 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | ||||||||||||
传动链轮转数 (r/min) | 62.5 | 46.8 | 42.5 | 37.6 | 35.8 | 31.8 | 30.5 | 30.5 | 28 | ||||||||||
输送物料的块度(mm) | 20 | 25 | 35 | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 | 100 |