厂家供应十堰市高压旋喷泵55kw90高压泵

该系列高压泵可适用以下领域

○ 软地基处理，高压旋喷注浆；

○ 高压水射流辅助破岩落煤；

○ 煤矿井下液压支柱供液；

○ 锚固用水力膨胀金属铺杆泵送高压水；

○ 地下大型管道清淤清洗

○ 化工用泵；

○ 高压水射流水平穿越孔钻孔；

○ 其他用途注浆用泵；

3  工作介质

工作介质必须经过20目以上的滤网过滤，以滤掉有害的固体颗粒。如果介质中固体颗粒较多，则要增加过滤次数，常见因过滤不好造成的故障情况如下：

3.1 因泥浆泵液力端密封为橡胶，固体颗粒在高压下被阀板压在橡胶内，如颗粒较大，则会将阀板垫起，造成密封失效，进而将阀板和阀座损坏。

3.2 如颗粒较小，但数量很多，则积累到一定程度后，便会将阀板垫起，造成密封失效，进而将阀座和阀板损坏。

3.3 由于阀板和限位套之间间隐较小，如有较大的颗粒挤入，则能将阀板卡死，造成泵工作不正常及损坏阀板阀座。

3.4 使用水泥浆的用户应注意：由于使用的水泥生产商不同，水泥中的铁豆大小和数量均不同，请根据情况使用合适的过滤网，以保证高压泵能正常工作。

厂家供应十堰市高压旋喷泵55kw90高压泵

泵的结构特征

GBP-90E型高压注浆泵机组是由主泵、皮带轮系、札座、安全截止阀、电机(柴油机)及工具等组成，是自成独立的工作机组。工作中柱塞采用机油润滑及冷却，以保证密封的可靠性。

9.1 主泵

液力端主要由柱塞、柱塞密封组件、吸排液阀组件、泵头、吸入通道等部件组成。动力端主要由主轴、传动齿轮、曲轴、连杆、十字头滑套、曲轴箱体等组成。(详见附图)

   动力端的曲轴上装有三个相同的连杆，每个连杆通过十字头连杆与柱塞连接，将曲轴的回转运动换成柱塞的直线往复运动，实现吸入与排出液体。曲轴的回转运动是通过主轴上的两个尺寸相同的小齿轮与曲轴上的两个尺寸相同的大齿轮啮合来实现的。

   液力端的柱塞采用特种钢淬火处理，密封可以通过填料盒上的压紧螺母来调节，以便获得可靠的密封效果。泵头是整料锻成，吸入阀与排出阀具有相同的结构，使用弹簧预压，简化了液力端的结构。三个泵头分别采用同样规格的吸入通道和排液通道。 

曲轴箱内的油位在泵转动起来后，以油镜中心线为准，不可过多或缺少。

9.2 传动系统

高压泵采用皮带轮传动，皮带轮系由一个小皮带轮、一个大皮带轮、一组皮带和防护罩组成。皮带选用了传递功率较大的SPB型V带。能减少皮带数量及可靠的传递功率。

9.3 安全截止阀、压力表

本公司研制的截止阀与膜片式安全阀合为一体，具有体积小、重量轻、起爆灵敏、装配简单、使用方便等优点。

9.3.1膜片式安全阀

当安全阀的进口压力达到开启压力时，膜片被剪破，压力释放，可保护人身及机组的安全。排除故障后，更换膜片，可以重新启动。

9.3.2 压力表 

本机使用的压力表为注浆系的非接触式抗震压力表。

9.3.3  截止阀 

截止阀主要是用于泵启动后，快速建立工作压力及停泵前降压输出压力，并可做开泵检查是否上液之用。在工作介质为水时，可用来辅助调节工作压力，当介质混有固体颗粒时，必须全部团合，严禁用来调节工作压力。使用调速电机，在截止阀闭合时可带压启动，使用普通电机不得带压启动，可在电机启动后，将截止阀快速闭合。

9.4 柱塞密封组

UN型密封在填料盒前室。在填料盒(22)内部，依次为压母(18)、导油环(19)、V型密封圈(20)、密封托环(21)。在填料盒前室依次为密封垫环(25)、UN型密封(26)、密封压环(27)。

9.5 填料盒冷却润滑系统

该部分由供油箱、油泵、供油管路、分流回流管路、回油管路等组成。

9.6 电动机

本机组采用的电动机为变频调速电机，型号详见主要技术参数表，也可按照用户要求，使用其它功率或型式的电机。