生产厂家现货90高压泵高压旋喷桩使用与维护

 泵的使用与维护

10.1 开泵前的准备工作
     ○ 检查电源是否匹配；

○  按要求在曲轴箱内注入适量的润滑油 ；

○  检查各紧固件是否有松动；

○ 检查操纵按扭是否准确、灵敏、可靠；

○  检查各传动部件是否灵活；

○ 检查吸入通道是否通畅，不得有漏气或堵塞现象；

○ 本机自吸能力欠佳，为使泵能可靠的工作，建议介质池面与泵的吸液入口的高度持平或倒灌。

10.2 经过*停用的泵在重新使用前的准备工作

○ 检查各部件润滑是否充足；

○ 检查各密封件是否损坏或老化；

○ 检查各紧固件是否松动；

○ 检查操纵手柄是否准确、灵敏、可靠；

○ 检查各传动部件是否灵活；

○ 检查吸入通道是否通畅，不得有漏气或阻塞现象；

○ 曲轴箱内润滑油是否变质或油量过少。

10.3 泵的维修、保养

○ 经常检查各密封部件的情况，如有漏水。漏油、漏气，应立即拆卸检修，更换损坏的密封件；

○ 定期检查各运动部件的情况，保证各润滑部件有充分的润滑油；

○ 经常检查各部位紧固件是否松动，螺栓的松动会造成机件的损坏并危及人身安全；

○ 注意关注运动部件是否伴有异常响动，如有卡阻应及时排除；

○ 注意检查安全阀的可靠性，确保超压时能可靠溢流；

○ 保证皮带的张紧状态。

11  泵的拆卸与装配

11.1 泵的整机分解
○ 拆下防护罩与机座的连接螺栓；

○ 拆下泵与机座的连接螺栓；

○ 拆下动力机与 底座的连接螺栓。

11. 2 主泵的拆卸(参考附图)
○ 放出曲轴箱内的润滑油；

○ 拆下吸液通道；

○ 拆下紧固螺母， 即可取下阀座压板(57)、阀座(55)、 阀板(53)、 限位套(51)、弹簧(52)；○ 拆下排出管道 (39)，取下排出腔室 (40)，即可取出阀座(45)、 阀板(43)、 限位套       (41)、 弹簧(42);
○ 拆卸泵头(50)、 填料盒(22);
○ 拆下曲轴箱后盖， 轴承压盖，可整体取出相连接的曲轴- 连杆一十字头一拉杆:

○ 取下主轴两端的轴承，取出主轴及小齿轮:

○ 拆下连杆、十字头。

11.3 泵的装配

泵的装配过程可按与拆卸相反的次序进行，但必须注意以下事项:

○ 各零部件必须清洗干净；

○ 更换已损坏的密封件；

○ 曲轴两端的圆锥滚子轴承间隙要调整适当；

○ 安装滚动轴承时，相配合面必须事先涂抹机油及润滑脂；

○ 安装柱塞密封时需逐件涂抹机油及润滑脂；

○ 连杆螺栓必须拧紧，且要用止退垫片；

○ 各处连接螺栓须拧紧。

11.4 柱塞密封的更换

○ 将柱塞推到前端，松开锁紧母(17)、 排出通道(39)、泵头(50)后、可将填料盒(22)整体取下；

○ 抽出柱塞(16)，旋下压紧母(18)，印可依次取出导油环(19)、V型密封圈(20)、托环(21)、垫环(25)、UN型密封圈(26)及密封压环(27)可直接从前面取下；

○ 更换磨损的密封及零件；

○ 按相反顺序装配，注意密封数量，密封压环的位置不能过低；

○ 将填料盒(22)装到机体孔内，配合面涂抹上机油，注意密封圈(24) 是否损坏，如果损坏，必须更换:

○ 装上泵头(50)、排出通道(39)， 再装限位套(51)、 弹簧(52)、阀板(53)、阀座(55)、阀座压板(57), 然后旋紧螺母，此顺序不能颠倒；

○ 用同样的方法更换另外两组密封。