仓顶单机除尘器是一款自动清灰结构的单体除尘设备，这款设备在水泥，矿粉，采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。
仓顶单机布袋除尘器工作原理：
作业时,当含尘空气由除尘器底部进入除尘箱中，颗粒较粗的粉尘靠其自身的重力向下沉降，落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了使除尘器经常保持有效的工作状态，使压力损失保持在一定的范围内，就需要清除吸附在袋壁外面的积灰。
对于仓顶布袋除尘器的设计因素涉及到很多方面，这需要我们考虑一下布袋除尘器工作的整个流程中都需要注意些什么，还要综合在日常应用中遇到的问题进行处理，还要考虑到其工作中的优点的保留，所以布袋除尘器的改进工作是一项综合性的工作。布袋除尘器的工作原理本质上是一定的，然而我们还是有很多改进设计的空间的，这里我们主要介绍一下在设计袋式除尘器时从处理风量和使用温度两个方面需要考虑的问题。
1.处理风量
对于布袋除尘器来说它的处理风量决定这除尘器总体的规格大小，在对袋式除尘器进行设计时一定要综合考虑具体的作业环境。具体的需要考虑到作业环境的温度、烟气量以及后期的工艺变化等。一般风量设计时的正常参数在5%～10%范围内增幅，否则如果过高很造成布袋除尘器的损坏。
2.使用温度
对于布袋除尘器在设计时一个重要的考量标准就是使用温度的选定，如若实际作业温度与设计的zui高温度发生较大的偏差后果也是人们难以控制的。温度的制约条件一般有两种，一者为滤料材质对温度的限制，一者为为了防止结露现象产生而对温度指标的限制。当然除此之外还需要我们具布袋除尘器的具体应用环境具体对待。
仓顶单机除尘器安装及调试：  
1.除尘器一般为整体发货，收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。  
2.单机调试，在除尘器安装(试压)全部结束后进行，对风机、电磁脉冲阀、脉冲控制仪等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应运转正常，电磁脉冲阀应启闭灵活。再进行8小时空载试运转。 3.对PLC程控仪进行模拟空载试验，再按定时控制时间，按电控程序进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。  
4.联动调试：在整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进行负载联动，重复第3条进行运行。  
5.实载运行：工艺设备正式运行，除尘器正式进行过滤除尘，PLC程控仪亦正式投入运行(一般提前5—10分钟运行)，随时对各运动部件、阀门进行检查，记录好运行参数。如按定时控制，应在除尘器阻力达到规定的阻力值(如800-1200Pa)时，手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，各室清灰完后即停，而后统计阻力再达到规定值的时间，再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，如此循环多次。在取得对二次清灰周期间的平稳间隔时间后，即可以此时间数据作为程控仪"定时"控制的基数，输入程控仪。而后，程控仪即可自动"定时控制"正式投入运行。
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