煤粉破碎筛分皮带机除尘器采用在线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维修方便、占地面积小的单元组合式除尘器，本设备不仅排放浓度低、造价低、维护费用也不高，在各行业都有应用，而且可以实现超低排放。达到环保部门的验收。
煤粉破碎筛分皮带机除尘器工艺原理：
作业时,当含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。
煤粉破碎筛分皮带机除尘器系统设置:
脉冲清灰除尘器共有五大系统
1.本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成。
对于本体，我们在设计上以zui不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。
2.收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。
3.喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包(含油水分离器、调压装置)、电磁脉冲阀、喷吹管组件和星型卸灰阀等组成。
4.滤袋采用φ133mm标准规格，材质采用防静电涤纶针刺毡。
5.除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。
6.在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
7.除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋(除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部。
8.除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
9.除尘器配置灰斗检修孔，能有效地破拱，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
10.除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制。除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、防水、防小动物。
治理方案实施后环保性能指标：
1.粉尘捕集率：＞95%(尘点处不冒粉尘)
2.排放浓度：≤ 20mg/Nm3
除尘器系统组成
吸尘罩+手动切换阀+低阻、大流量系统工艺+ 脉冲袋式除尘器＋引风机＋烟囱
设计
1.粉尘捕集罩的设计
2.破碎机：设计采用半密封罩
3.皮带输送：头部尾部均设计采用半密封罩
4.振动筛： 振动筛料槽的粉尘量大，为此在振动筛料槽上方安装一个顶部密封吸尘罩，该捕集罩位于料槽口上方。