硅铁炉除尘器烟气治理措施

HY硅铁炉除尘器烟气治理措施

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2019-05-07 16:32:51
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我公司根据硅铁炉烟气特性及治理工程的技术经验,硅铁炉除尘器采用硅粉预处理器+干法布袋除尘治理工艺,对该硅铁炉烟气进行有效的治理及硅粉的收集。

详细介绍

我公司根据硅铁炉烟气特性及治理工程的技术经验,硅铁炉除尘器采用硅粉预处理器+干法布袋除尘治理工艺,对该硅铁炉烟气进行有效的治理及硅粉的收集。
硅铁炉除尘器烟气治理措施
硅铁炉在冶炼生产过程中,产生大量的含尘烟气,一般烟气的温度为450℃左右,烟气中烟(粉)尘的含量为5~8g/m3,对于硅铁炉烟气一般采用空冷+旋风除尘器布袋除尘器的方式进行处理。
硅铁炉烟气净化系统运行时,含尘烟气由矮烟罩通过风管引至自然空冷器,将烟温从450℃冷却至250℃以下,然后进入旋风除尘器,将烟气中的大颗粒粉尘和带有火星碳粒除掉,以防烧坏布袋和提高硅微粉的品位。再进入布袋除尘器过滤,含尘烟气经玻纤覆膜滤料过滤后可做到达标排放。为保证袋式除尘器的安全运行,一般在风机入口前管道上设自动混风阀,此阀与除尘器入口温度测点联锁,当温度大于250℃时阀门自动开启,混入冷风降低烟气温度,以确保除尘器安全运行。
硅铁炉的烟气处理系统还分为正压式和负压式,正压式即系统主风机安装在布袋除尘器前,烟气经处理后直接由布袋除尘器袋室的顶端排放;负压除尘方式即风机安装在布袋除尘器之后,烟气zui终经烟囱排放。两种除尘方式各有利弊,其中正压式除尘器系统阻力小,漏风率相对较低,对硅铁炉烟气的收集效率较好,硅铁炉生产时车间无组织粉尘排放相对较小,但处理后的烟气直接经布袋除尘器袋室的顶端排放,不利于污染源的监测和管理;采用负压式除尘方式,烟气经处理后通过烟囱排放,有利于污染源的规范管理和对废气的取样监测,但是其系统运行阻力较大,运行电耗高,不利于节能。总之两种处理方式各有利弊,但处理后的烟气均能做到达标排放。目前,正压式除尘方式应用较广泛。
硅铁炉除尘器制作特点
1.清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的关键因素,该设备采用大口径淹没式直通脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,强力清灰*、效果好。所用脉冲阀膜片系中美合资技术,使用寿命为100万次。
2.投资省,占地面积小。该设备选用的新型复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高,即能耐高温,又能提高过滤风速,是玻纤滤料的一倍,相应地减少了除尘器过滤面积,是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半,设备重量比较轻50%。达到了降低投资成本,减少占地面积的目的。
3.维护方便。该设备采用上揭盖结构,即揭开上盖就可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为18-24个月,玻纤滤料一般为8-12个月,维修周期相对延长,运行费用相对减小。
4.负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作环境,主风机的叶片无需清洁维护,风机运行相对稳定。
慧阳环保致力于生产除尘器多年,拥有丰富的生产设计经验,根据用户的污染环境和使用条件进行专业设计。

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