8吨电炉除尘器采用旋风+高温布袋除尘器处理烟尘，除尘效率99.99%以上，符合各地区的环保新型标准。
我公司采用旋风+布袋过滤两级干法除尘工艺，即每台电炉烟气经一定长度的管道顺序进入一级旋风除尘器去除粗颗粒，再进入二级脉冲布袋除尘器净化后，经排气筒排放大气。电炉出风口设置电动阀，采用PLC控制；可根据每台电炉的作业工况，通过电动阀控制其引风量。系统设置烟气温度检测，在电炉布袋除尘设备进风口管道上设置紧急电动野风阀，当检测烟气温度达到并超过除尘器所设定的工作温度时，控制系统报警，同时快速打开电动野风阀掺入冷风以保护滤袋过滤元件。
8吨电炉除尘设备工艺流程：
在通常工作状态下，每套电炉2个炉体为熔化/保温交替作业，所需处理烟气量一般可分别按*或30%考虑，混合烟气温度可按＜130℃设计。烟气管道在车间内走地沟，以减少管道占用空间，便于操作及工艺设备布置。
8吨电炉除尘器主要技术特点：
1、除尘效率高；保证烟气出口浓度低于国家新型标准。
2、全自动化水平高；整套系统由 PLC 系统控制，设备本体处设置现场操控箱。无需专人看管。
3、处理风量大；设备采用 1.5 米 长的滤袋，低压脉冲清灰方式。
4、可以不停机进行维修和更换滤袋，操作简单。
5、充分考虑了管道的阻力，设计时计算了风损和阻力。
慧阳设计原则及依据
设计依据
1、与该除尘工程相关工艺流程及设备技术资料
2、结合我公司多年来对电炉除尘的理论与实践经验
3、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
4、《工业企业设计卫生标准》TJ36-79
设计原则
1、采用*、可靠、经济、节能且经工业使用证明的技术和设备，配置*的长袋离线脉冲除尘系统(或滤筒除尘系统)。该设备可不停机运行检修，其运行安全可靠、故障率低、易于操作及检测。
2、除尘管网风速合理(≥16-18m/s)、不积灰、磨损少、阻力低、连接合理，设有清灰装置和清灰门、检测口，易于管网风量调整及检测。各系统所有产尘设备尽量全部密封且不影响生产、检修，以达到节省风量，降低能耗的效果。