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建材制品热值检测仪器2021标准设备

时间:2021-05-10      阅读:137

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是在标准 标创仪器 条件下将特定质量的建筑材料式样放置于试验环境中测试式样燃烧热值。满足国标GB/T14402-2007《建筑材料及制品的燃烧性能 燃烧热值的测定》中所规定的技术指标和要求,适用于建筑材料燃烧热值的测试。

系统操作

 

5.1  启动系统

开机启动WINDOWS XP操作系统,点击(开始),进入程序菜单,进行“热值测定仪”进入系统。

简要说明

①操作使用系统之前详细阅读操作PPT。

②进入试验,请严格按照使用操作规范进行。

③操作过程中,注意观察人机交互信息,以便试验协调进行。

④系统热容量的标定,标定时请使用同一编号。

⑤测量试样发热量时,不允许重复使用同一编号。

⑥用户可根据系统的变化在(工具)窗体内人工修改热容量。

⑦每次试验开始均需要点击(复位)按钮初始化系统。

5.2  系统测试

①进入系统后,在窗体的左上方温度坐标轴侧显示温度值(###.#),观察温度变化是否正常,如不正常将有故障信息提示,请检查系统设备和连接电缆及温度传感器等。

②选择“测试”可以进行“点火测试”及“搅拌测试”。操作中可以听到继电器的“咔”声,说明系统控制正常,同时可观察搅拌器旋转情况,用万用表可以测量点火电路的通断情况。

5.3  发热量测试

系统启动后初始进入发热量试验界面,非初始状态点击(发热量)前的单选钮,进入系统发热量测定状态

①在燃烧皿中精确称取分析试样(粒度小于0.2mm)0.9-1.1g(重量称到0.0002g)。

②燃烧易于飞溅的试样,先用已知质量的擦镜纸包紧再进行测试,或先在压饼机中压饼并切成2-4mm的小块使用。不易燃烧*的试样,可先在燃烧皿底垫上一个石棉垫,或用石棉绒做衬垫(先在皿底铺上一层石棉绒,然后以手压实),石英燃烧皿不需任何衬垫,如加衬垫仍燃烧不*可提高充氧压力至3.2Mpa或用已知质量和热值的擦镜纸包裹称好的试样并用手压紧,然后放入燃烧皿中。

①取一段已知质量的点火丝,把两端分别接在电极柱上,注意要与试样保持良好接触或保持微小的距离,并注意勿使点火丝接触燃烧皿,以免形成短路而导致点火失败,甚至烧毁燃烧皿,同时还要注意防止两电极间以及燃烧皿与另一电极之间的短接。

往氧弹中加入10ml蒸馏水,旋紧氧弹盖,要避免燃烧皿和点火丝的位置因受震动而改变,然后用自动充氧仪往氧弹中缓缓充入氧气,直到压力达到2.8-3.0Mpa,充氧时间不得小于15s;如果不小心充氧压力超过3.2Mpa,应停止试验,放掉氧气,重新充氧至3.2Mpa以下,当钢瓶中氧气压力降到5.0Mpa以下时,充氧时间应酌量延长,压力降到4.0Mpa以下时,应更换新的氧气瓶。

②将氧弹放入内筒中,如氧弹中无气泡漏出,则表明气密性良好,如果有气泡漏出,则表明漏气,应找出原因,加以纠正,重新充氧。

③确认处于发热量测试状态,按要求在工具窗口输入添加物热值、点火热和注水时间,输入一次以后保持并在主界面显示,如:热容量、点火热、添加物热值等。输入试样编号和试样质量后即可进入试验过程,自动注水、调节、测量、排水等。

④试验结束,换算出试验结果,显示在界面下部,可存储或通过打印机打印数据结果。

5.4  热容量测试

点击(热容量)前的单选项,进入系统热容量测定状态。

热容量测试的过程与发热量测试过程相似,只是热容量测试的过程测试的是苯甲酸,界面用的是标定热容量,而发热量测试的过程测试样品,界面用的是发热量测试,在使用过程中定期对系统进行能当量测试,以便真实反映系统热容量的变化,在同一时期测定热容量时,必须使用新定义的同一编号,试验连续进行也可以间断,但仍然要使用同一编号。

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