链条的检测有一项很重要的检测就是断后延伸率检测，标准要求断后延伸率为10%，所以要想知道自己做的链条是否合格，就需要一台链条断后延伸率试验机来进行检测。

依据标准：

GBT 3579   自行车链条 技术条件和试验方法 
GBT 18669  船用锚链圆钢 
GBT 20736  传动用精密滚子链条疲劳试验方法 
GB-T14212  摩托车链条试验方法 
SYT 5595   油田链条和链轮 根据客户的需求不同，可以安装不同的夹具

链条断后延伸率试验机技术参数：
大试验力kN 300 
试验力测量范围kN 2%-*FS 
试验力分辨率 0.01KN 
大拉伸试验空间mm 550 
大压缩空间mm 380 
剪切试样直径(mm) 10 
圆试样钳口夹持直径mm Φ6-Φ26 
扁试样钳口夹持厚度mm 0-15 
扁试样大夹持宽度mm 70 
压盘尺寸mm Φ160(另选204*204) 
弯曲试验两点间大距离mm 450 
拉伸空间两支柱距离(mm) 550 
净重(kg) 约1900 
夹紧方式 自动加紧 

操作流程:
1、将总开关接通电源，打开试验机电源开关，检查机器各部位运转是否正常，作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的大荷载有所估计，悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3、在描绘器的转筒上，卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。
4、开动油泵电动机，开启送油阀，关闭回油阀，使油箱内的油进入工作油缸，试台升起，然后，打开回油阀，排除油缸内的空气。再关闭回油阀，重新开启送油阀使试台上升5—10mm，然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口，开动油泵调整指针对准零点，再开动下钳口电动机调正下钳口，夹住试件下端。必须注意使试样铅垂，并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下，进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。
7、按试验要求的加荷速度，通过旋扭，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度*进行加荷。
加荷速度：屈服前------应力增加速度10MPa/s
屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
8、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样，测量伸长值，认真记录，作为计算依据。
12、后，切断电源，对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。