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数字化工厂

时间:2021-05-07      阅读:272

  更精准的风险监测与预警
 
  之所以很多人都在石油行业或者说化工行业对于三维作图有较高的要求,就是因为这些行业的危险性以及珍贵性,一方面这些原材料相对价格都是比较昂贵的,一旦发生烧毁或者其他的潜在问题都会造成直接的损失,而且这种损失都不是以几百、几千甚至几万来估算的,动辄就是几百万的价格损失,所以很多人都想达到最高系数的安全预警。除此以外就是现场人员的安全问题,如果通过三维作图可以大大的减少现场人员的安全损失的话,相信这也是很多有责任感的石化公司会去做的。

 
  为什么要三维数字化管理
 
  简单来说,之前如果我们要监控一些数据的话,只能画出一个平面图,但是在平面图上我们只能得到一个静态的数据,例如说在今天零点的时候可以得到过去24个小时的数据,但是对于接下来24个小时的数据却是不清楚的,只能通过第2天的成果再拿到新的数据,但是有了三维设计以后,这一切都变得更加容易了。经过简单的设计,我们可以得到一个更加清晰的数据,每分每秒在储存库当中的石油或天然气的变化情况是怎样的,都可以得到清晰认知。这样的情况下,一旦发生油料泄漏的情况,或者是一些其他的异常情况,我们都会有提前预知的能力,不会在24小时之后再得到相关的数据。有了这样的要求之后,大多数的泄露问题就可以得到避免,或者得到最及时的抢救。
 

 


 
  三维数字化运营
 
  当然除了对于这一些安全事件进行预防之外,我们也可以时时刻刻的对于油量进行控制,例如说已经发生了加油站当中的汽油不足的情况下,如果加油站站方是不清楚的,我们也可以通过中央的系统控制器得到一定的数据。毕竟在一些比较繁忙的节假日或者是上下班的高峰时期是有可能发生这样的问题的,一旦某一个加油站的供油不足的情况下,很有可能要紧急调动供油车等等是非常麻烦的,所以通过这一套三维设计可以帮助整个加油站或者是化工工厂更加智能起来,在避免一切的安全风险之后,还可以对于现场的物料进行有效的管理。当然在选择三维制图公司的时候,大家一定要对于业内的信誉有足够的了解,最好是选择那些业内相对比较,而且有过多年制图经验以及相关制图方案的公司。
 
  在管道复杂的项目中,管线安装调试可是一个难题,逆向还原石化管线,完成工厂数据化,为工厂设施的设计改造和维修维护提供原始三维数据,对管线设施进行碰撞检测,提供可行性分析报告,建立数字化工厂数据原型,进行虚拟安全演练。
 
  客户需要有效、详细的现有布局文件。空间设备和管道的数量使得建筑师和承包商很难知道安装新线路和设备的精确位置。在具有复杂、拥挤的管道结构的挑战性制造设施中,通过建筑物信息建模(BIM)的冲突检测成为重要的规划步骤。BIM有助于识别设计阶段的冲突,几乎消除了设计变更,并降低了成本和项目延迟。
 

 


 
  我国的工业化发展是相当迅速的,也带动国内经济迅速的发展崛起。有接触过工业相关行业的人应该都知道,这其中的工厂环境、管道设施以及大型装备都是非常多而且复杂的。早些时期可能有采用二维或者是三维的图形进行设计制作,但是在后期的实施过程当中依旧会存在一些矛盾,这似乎是再仔细也难以避免的。对于这些问题,如今三维激光扫描技术的出现是很好的解决了这些问题的,全新的测量方式,不管是完整的特征面测量还是详细的资料信息,都可以非常完备的记录下来。尤其是对于工业管道的应用方面,应该说三维扫描技术是可以提供非常完善的模型建立、虚拟测量以及分析计算的。
 

 


 
  基础的扫描构建三维信息,首先三维激光扫描是可以对工业管道进行一个基础扫描的,这样能够搜集到机构或者是作业现场非常完整的三维信息。要知道这样的数据如果说是采用*人为的方式去测量,是有很多障碍存在的,甚至还可能出现数据精确度上面的问题,可能效果并不是很好,而且工作的效率也可能会非常低下。但是有了基础的三维扫描之后,整个数据都是非常完备的,对于后期的设计、改建以及检测等等,也都是非常有利的。这是一个基础的扫描工作,三维扫描服务的运用是相当全面的。
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