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HAWE备品备件 PSL 3 1/D 140-2
面议HAHN+KOLB 螺纹量规 32740060
面议德国HBM 1-Z6FD1/30KG-1 称重传感器
面议HAHN+KOLB 连接器 38423016
面议Hoentzsch RVA_PT100 备件风速仪
面议Hoentzsch 恒齐传感器V_TA10_1B_180
面议Hoentzsch 恒齐A000/520
面议Hoentzsch 恒奇流量计B009/710
面议HWS 39.78708 橡胶板
面议HALLBAUER 40625 K 100/2 黄油
面议HOMAG 07F5B3A-0A0A 伺服驱动器
面议HOMAG 4-075-03-0781 模块
面议上海壹侨贸易有限服务贸易商,德国分公司(AOI Solutions GmbH -- Age of Innovation)位于德国汉堡,专业从事各种国外工控自动化产品的进口贸易。主要经营欧洲各国的高精密编码器、传感器、仪器仪表、阀门泵、电机以及各类自动化产品。上海壹侨贸易有限公司主要产品有欧美各品牌的编码器、传感器、泵、阀、电机、流量计、开关、五金工具、电动葫芦、继电器、联轴器、滤芯、马达、电源、模块、电缆、控制器、工业备件等自动化类机电产品,优势品牌有BEDIA、BARKSDALE、JAHNS、MAHLE、DEMAG、VEM、SIBRE、SCHUNK、VSE、PILZ、plus、NEIDLEIN、TIPPKEMPER、RITTAL、PAULY、KOBOLD、DIEBOLD等,产品直接从国外厂家拿货,100%正品。另有其他品牌,并未一一介绍,我们欧洲德国品牌基本都能操作。如有需要,欢迎惠电!
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在工件的加工过程中,工件装卸、刀调整等辅助时间,占加工周期中相当大的比例,其中刀的调整既费时费力,又不易准确,后还需要试切。统计资料表明,一个工件的加工,纯机动时间大约只占总时间的55%,装夹和对刀等辅助时间占45%。因此,对刀仪便显示出极大的*性。
1.在±X、±Z及Y轴五个方向上测量和补偿刀偏值
在五个方向上进行刀偏值的测量和补偿,可以有效地消除人工对刀产生的误差和效率低下的问题。不管是采用何种切削刀(外圆、端面、螺纹、切槽、镬孔还是车削中心上的铣、钻削动力刀),进行工件轮廓车削或铣削时,所有参与切削的刀尖点或具轴心线,都必须通过调整或补偿,使其精确地位于工件坐标系的同一理论点或轴心线上。对动力型回转刀,除要测量并补偿刀长度方向上的偏置值外,同时还要测量和补偿刀直径方向上的偏置值(刀以轴心线分界的两个半径的偏置值)。否则机床无法加工出尺寸正确的工件。 在没有安装对刀仪的机床上,每把刀的偏置值,是对每把刀进行仔细的试切后,对工件尺寸进行测量、计算、补偿(手工对刀)才可得出,费时费力,稍不小心还会报废工件。当更换刀后,这项工作还要重新进行。因而,对刀是占用机床辅助时间长的工作内容之一。
使用了对刀仪的机床,因对刀后能够自动设置好刀对工件坐标系的偏置值,从而自动建立起工件坐标系。在这种情况下,加工程序中就无需再用"G50指令"来建立工件坐标系了。
2.加工过程中刀磨损或破损的自动监测、报警和补偿
在没有安装对刀仪的机床上完成磨损值的补偿是很麻烦的,需要多次停下机床对工件的尺寸进行手工测量,还要将得到的磨损值手动修改刀补参数。安装对刀仪后,这个问题就简单多了,特别是安装HPPA型或HPMA型后更为方便。前者,只要根据刀的磨损规律,干完一定数量的工件后停下机床,用对刀仪再进行一遍对刀的过程即可;后者,只要在程序中设定完成多少个加工循环后执行一次自动对刀,即可完成刀补工作。
对于刀破损报警或刀磨损到一定程度后更换,是根据刀允许的磨损量,设定一个"门槛值",一旦对刀仪监测到的误差超过门槛值,即认为刀已破损或超过了允许的磨损值,则机床自动报警停机,然后强制进行刀的更换。
3.机床热变形引起的刀偏值变动量的补偿
机床在工作循环过程中,产生的各种热量,导致机床的变形特别是丝杠的热伸长,使刀尖位置发生的变化,其结果是加工工件的尺寸精度会受到影响。在机床上安装对刀仪,上述问题可迎刃而解。无非是把这种由热变形产生的刀尖位置变化,视为刀的磨损值,通过对刀仪来测量这种刀偏置值,即可解决。
⒈热收缩机和缠绕机相同因消耗功率很大,故输入电源的功率必须大于收缩机铭牌上的标称功率,否则容易烧毁线路或电器元件。
⒉像打包机一样机器必须可靠接地,以保护人身安全。
⒊每台机器出厂时均附有一根连接电源的电缆线,其端头引线部分带有电源的识别符号,必须正确连接,违章操作可能导致触电。
⒋当机器规定电压为三相380V电源时,必须同时输入零线,即标准的三相四线制其他包装设备也如此像真空包装机。否则机器不能正常工作,而且极易烧毁内部电器部件。
⒌机器一定要水平安装,否则将缩短电热管的使用寿命。对网带传送的机器而言,其倾斜安装将导致输送带偏离中心。
⒍机器连续使用三个月以上时,应对收缩室的耐温电线进行检查,根据其老化程度,酌情更换。
⒎机器工作时,操作人员的手掌等部位不允许与机器的运转部位相接触,特别是收缩室内部的温度*,很容易烫伤。
⒏包装工作结束后,应先关闭加热开关,让输送电机及风机电机继续运行10分钟左右,再切断整个电源。
热收缩机的主要操作程序:
a)、合上电源开关,电源接通。开动输送带,约预热5分钟左右,合上风机开关。此时,根据物品大小,薄膜厚度,调节上下室温度调节旋纽与输送速度,经过调试达到使用要求,即可进行收缩包装。
b)、实际情况中,如果收缩后皱纹过多,可减低输送速度或提高加热温度但不超过七档,反之,如出现过缩现象,则可降低温度或加快输送速度但不超过七档。(电压在220V情况下)。
c)、操作结束后,先关闭加热开关,让输送电机和热风电机继续运行10分钟左右,再切断整个电源。
技术参数:
全自动热收缩机是热收缩包装机设备中进、自动化程度的一款产品。
适用于薄膜封切及热收缩包装。全自动热收缩包装机可以自动送膜、然后自动制袋、表面抚平,封口切膜打包、热收缩包装一次完成。同时对废料可以进行回收。
全自动热收缩机特点
全自动热收缩机的切刀为恒温式特级铝合金材料,为POF膜片封切特制。该切刀的特点是封口线比较细,抗粘。另外,针对包装大小不一的情况,全自动热收缩包装机可以在一定范围内调整,不用更换磨具。同时可以手动调整的部位还有热收缩炉温度和热收缩包装的速度。该产品广泛用在制药、食品、文具、化妆品、电子产品、玩具等领域。
全自动热收缩机使用的注意事项
⒈为了避免热循环风机(电机)在频繁起动的情况下过热而烧毁,在使用时注意机器连续工作时间的限制:当包装速度为12秒/件时,可连续工作约6个小时,当包装速度为6秒/件时,可连续工作约3个小时,以此类推。当然以上时间还与环境温度等因素有关,可根据电机的实际升温情况酌情处理。
⒉机器工作时,因封切刀片及其他加热部件的表面温度*,切不可用手或其他物品去触摸,否则有烫伤或损坏的危险。
⒊为了延长封切刀片的使用寿命,调节封切时间时,必须遵循如下原则:即从低至高,缓缓进行,只要能满足封切的要求,时间尽可能短些,决不允许一下子将时间设得过长或调至gao位置,否则封切刀片及附属件必烧无疑。
⒋机器必须可靠接地,以保护操作者的人身安全。这点也适合纸箱封箱机、托盘缠绕机等包装机械设备
E40.140.04
80.151.00
E40.189.04.1002
E40.180.04
3D-TASTER M/C-3D V-3D-05 80.362.00
3D-TASTER M/C-3D V-3D-06 80.363.00
3D-TASTER M/ CV-3D
E40.183.04
TDS2Y-80.151.00bucher ERVG-G12-01X
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HOFFMANN 070221 BS14G2 电钻螺纹起子
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Balluff EVC005mm
FIP FKOVLM225E DN200
DANFOSS TSH9/TSHH9 793131329-01 123.1031.321.27.L=200mm
Watlow SD3C-HCJA-AAAA
Sommer-Technik GHK6161.3
Sommer-Technik NJ3-E2
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BEP EUROPE PC-WIN COMPLETE|VW-SHANGHAI-NCA1-4
MP FILTRI HP-039-2-M25-A-N-P01
TURCK 6824451;SDPL-0404D-1004;273
quadro SHAFT 316SS ZC1-83-10005
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德国海默HAIMER E40.189.04.1002优势供应
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