近些年，我国钢铁业因其资源密集，能耗密集，生产规模大等特点，*处于废气排放量大，成为了污染较为严重的企业，全国各地雾霾天气超标现象也不断发生，为此，国家环保部门加大了对一些企业粉尘排放的检查力度，以此来善环境。在这些污染中，电炉炼钢污染zui为严重。目前据统计显示，1t钢会生产出12-18千克的粉尘，等有害物，对环境的污染非常严重。
电炉除尘器是目前国内处理电炉烟尘时常采用的除尘设备，根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点，为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力，因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。
本公司针对于电炉除尘器排放浓度做了一些改造，那么，改造后的电炉除尘器怎样呢？电炉除尘器改造后，烟囱入口粉尘排放浓度从改造前的50～60毫克每标准立方米降至如今的11毫克每标准立方米，远远低于国家环保标准30毫克每标立方要求，全年可减排粉尘及石膏液滴730t。
电炉袋式除尘器如此的重要，那么如何能够选到一款好的除尘器呢？如下：1、防爆及防火处理含有大量CO的烟气时,如果未进行可燃气的回收,应在电炉出口烟道的高温部位引入空气, 将CO氧化后再进入除尘装置。另外,处理带有白热状态粉尘的排烟时,应采用惯性力类的一次除尘装置,以防其后的二次除尘装置发生火灾。2、根据粒径分布选定除尘装置粉尘粒径大部分在几微米以上时,可选用离心式除尘装置中的旋风分离器;粉尘粒径大部分在几微米以下时,应选用洗涤式、过滤式或电除尘装置。但是,如果是很微细的粉尘,粉尘浓度又很低,则可采用静电凝聚器,即一次除尘用静电凝聚器,二次除尘可用旋风分离器或多管旋风子。3、湿式与干式除尘装置的选用原则湿式除尘装置的出口排烟温度通常在酸露以下,这样低的排烟温度不仅扩散效果差,还会带来白烟覆盖、降雾和洗涤水处理等后续问题。因此,采用干式除尘较为理想。但在处理烟气量较少﹑排水处理比较容易,且必,须对有害气体进行处理的场合,或者在需要*捕集碳黑之类极细尘粒的场合,可以采用湿式收尘装置。前者一般可采用洗涤式除尘装置,后者一般可采用湿式电除尘装置。4、粉尘浓度很高时的一次除尘在处理粉尘浓度很高的烟气时,文丘里洗涤除尘器、袋式除尘器和电除尘器的除尘效率会有所降低。因此,对于粉尘浓度很高的烟气,先要用旋风分离器进行一次除尘,然后再用文丘里洗涤收尘器、袋式除尘器或电除尘器作为二次除尘装置。5、粉尘的凝聚与粗大化使微细尘粒凝聚并粗大化的zui有,效方法是采用静电凝聚器。对排烟直接喷水冷,却或增湿,或者用热交换器对烟气进行间接冷,却,对粉尘均有一定程度的凝聚作用。当然,其凝聚作用的大小因排烟和粉尘的成分不同而有差异。6、降低粉尘比电阻干式电除尘装置进行正常除尘的粉尘比电阻在 104 ～1010Ω. cm范围内,对于高比电阻粉尘,可以采用喷水或喷蒸汽的方法对排烟进行调湿来降低粉尘比电阻,或者采取煤混烧重油或高硫煤等措施,或者采用注入吸湿剂的方法。7、控制烟气温度为防止附着粉尘,堵灰、网孔堵塞或腐蚀,干式除尘装置必,须在酸露以上使用。通常,在考虑了除尘装置内各部分的温度分布之后,待处理烟气温度应控制在高于酸露20 ℃左右为宜。
对于袋式除尘器,则要将烟气直接或间接冷,却至滤布的耐受温度内;而对于电除尘装置,通常在考虑烟气温度与比电阻关系的基础上再选定排烟温度,一般控制在500 ℃以下; 采用洗涤式除尘装置时,在综合考虑提高除尘效率和防止白烟的基础上, 要尽可能地降低排烟温度。8、在选定装置容量时要留有余量在除尘装置的设计中,必,须根据各机组排烟的基本特性来选定其尺寸规格,以保证充分发挥其除尘性能。但是,在实际运行中,排烟特性符合设计参数的情况是极少的,往往由于参数条件的变化使除尘性能达不到设计要求。另外,排烟设备发生操作上的改变时也常给稳定除尘带来困难。从发展趋势看,政,府对公害的控制将会越来越严格,控制标准将会逐步提高。因此,在选定除尘装置的容量时,要尽可能留有余地,或者保留扩建场地。