摘要：提出了罗茨鼓风机渐开线型转子型线的一种改进方法，并对改进后的转子面积利用系数、重合度等参数进行了分析。以一种罗茨增压器的转子为例，在不同压比条件下，对改进前后两种转子的排气压力和流量脉动进行了对比分析。分析表明，改进的转子型线在特定工作条件下具有优势，为这种型线的应用提供了理论依据。

引言

罗茨转子是罗茨鼓风机、罗茨真空泵和罗茨增压器等回转式流体机械的关键部件。按型线构造不同，罗茨转子一般分为三类：圆弧型、摆线型和渐开线型。摆线型因面积利用系数较低而很少应用[1]；圆弧型因转子齿顶密封性能差、容积效率低难以广泛应用[2]；传统的渐开线型设计加工方便，密封性能好，但型线干涉问题制约了面积利用系数的提高。此外，由于罗茨转子与壳体间形成的基元容积与进、排气口连通呈周期性变化，造成流量和压力脉动，并产生气动噪声，是影响此类流体机械性能的主要因素。文中提出了一种渐开线型线的改进方法，可以提高罗茨转子的面积利用系数，并对传统和改进的三叶渐开线型线转子的回流脉动进行了比较分析。

1　转子型线参数的计算分析

为了便于对转子型线进行比较，以罗茨增压器中的转子结构为例，分别对传统渐开线转子和改进后的转子进行计算和分析。给定设计参数：直叶转子，转子头数Z=3，外径D=74mm，长度L=130mm，中心距A=50.8mm，进口温度298K，出口温度303K，转子转速ω=100π rad/s，进、排气口压比ε=pd/ps，按ε=1.2、1.4、1.6三种情况进行分析。