调整刮板与机槽底板的适当间隙它影响着设备的使用寿命和输送效率。显而易见，间隙过小，熟料易卡在刮板与机槽之间，造成刮板或机槽底板损坏，严重时甚至发生断链事故。间隙过大，则降低输送效率。间隙大小取决于熟料的粒度，经回转窑煅烧后的熟料经篦冷机冷却，锤式破碎机破碎后大粒度在25mm左右，控制刮板与底槽板的间隙在17.5mm以上，即能降低底槽板和刮板的磨损，延长使用寿命。

　　埋刮板输送机正确的安装和维修确保刮板链转动处运转灵活。要保证机壳内壁的平直度，不允许接口法兰和导轨有上下的错移，另外接口法兰应平直，与壳体的垂直度不得超过1mm，以保证刮板链运行时不致产生刮碰现象，有利于正常运转工作，减少磨损和功率消耗。保证刮板链条有适当的松紧度，不宜太紧或太松。调整尾部装置，电机输出轴、减速机输出轴和输送机头部轴应平行，大小链轮应对中，且两链轮的轴向偏移量要在2mm以内。

埋刮板输送机正确、合理、及时地维护保养加强巡检力度，检查发现刮板链有无变形或断裂，销轴上的销钉脱落，应及时修复或更换，当刮板链条松时应及时调整，使刮板链条经常在合适的张紧状况下工作，严格控制刮板与机槽底板的间隙发现问题，发现跑偏，及时检查、及时调整。