广州恒德CLC轻质砖是以河沙、矿渣、炉渣、粉煤灰、水泥、发泡剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、养护、成品加工等工序制造而成的发泡混凝土水泥制品。

下面就由广州恒德CLC轻质砖设备厂家的技术人员来简单介绍一下*工艺CLC轻质砖怎么做的?轻质砖的生产流程都有那些?。

一、CLC轻质砖生产工艺的四种常用的主要原料配方：

(1)水泥+粉煤灰+添加剂小料配方
 
(2)水泥+河沙+添加剂小料配方

(3)水泥+石粉+添加剂小料配方
 
(4)水泥+尾矿渣+添加剂小料配方
 
生产CLC轻质砖的原材料的质量直接影响制品质量，也影响工艺控制，所以要制订原材料质量标准，我们要求客户提供的原材料一定要细一些，以防颗粒太粗影响锯片的切割速度，提高产品质量，提高企业效益，加快回本周期时间。
 
二、广州恒德CLC轻质砖的生产流程工艺介绍
 
简单来说，轻质砖生产设备的生产流程包括：上料——搅拌——浇筑——发泡——脱模——切割——码放——养护出厂。
 
1、上料：将备好的原材料通过装运倒入料斗，经过自动计量后将物料均匀加入浇注搅拌机内，此过程可机器自动上料、计量、混合。
 
2、搅拌：加入水泥、水及发泡剂等等，将原料制成水泥浆，充分搅拌均匀。
 
3、浇筑：搅拌好后的浆料依次浇筑到准备好的模具里。
 
4、发泡：配料好的模具输送到初养室进行发泡初凝，在一定温度与湿度下，让泡沫和水泥浆充分混合。
 
5、脱模：经过一段时间，坯体初养凝固达到切割强度后，可以进行脱模了。
 
6、切割：脱模后的坯体传送到切割设备线上进行竖切和横切，做成相应的产品规格(广州恒德研发高强度砌块切割设备，切割尺寸、切割速度快、破损率低、平整美观）。
 
7、码放：切割好的产品运送到成品堆放区一一整齐摆放。
 
8、养护出厂：做好的产品在恒温恒湿的条件养护2～3天，可用空气能养护，或者自然养护7～10天后可出厂使用了（广州恒德提醒：自然养护的轻质砖不能在阳光下暴晒，需要搭建简单的养护棚）。

一套完整的全自动轻质砖生产设备，应该包括：电子计量装置、上料系统、混料系统、搅拌系统、泵送系统、控制系统、切割系统等组成。

 
采用*工艺的中国CLC轻质砖设备厂家广州恒德，脱模时间短，发泡小料每立方成本在0.8到1块，节约了生产成本；全自动上料、计量、回模与切割，节约人工成本；产量*业设备增加4～5倍，轻质砖设备占地面积少。在整个生产过程中无废气、无废水、无废物产生，产品采用无尘高强度旋转湿切工艺，车间环保干净，环评容通过。广州恒德CLC轻质砖设备日产200-400-600立方三种产量，年产在5-18万立方左右，根据产量大小投资选择灵活风险低，回本周期短。
     
    广州恒德CLC轻质砖设备已出口国外多地，特别是柬埔寨市场轻质砖市场前景广阔，国内很多在柬埔寨做生意的企业家经过对比考察之后，都选择与广州恒德建筑科技有限公司合作，从广东佛山装车发货，交通便利节省了大量时间，的售后服务保障体系，让客户放心无忧。