塑料造粒污水处理设备工艺

塑料造粒是以废旧塑料为原材料，通过破碎机、清洗机、脱水机、喂料机、挤出机、切粒机等一系列工段终产品为塑料颗粒。在塑料回收过程主要包括塑料清洗、分离和湿法破碎工序。废水中污染物浓度与其生产所采用的废塑料性质有密切关系。如果是含有很多杂物的粗料，里面含有许多纸张、土粒等杂物，且为多种类型塑料，其废水产生量也比较大，可达到10t/t废塑料，其清洗和破碎工序产生的废水，有机物、悬浮物含量高，其中COD可达2000mg/L，而SS可达500mg/L。对于造粒废水大部分企业一般达到回用标准，在清洗工序使用水量大，达到回用标准后实现水的循环利用，既可以减少废水外排，也可以节省很大一部分水资源，不仅降低了企业的运行成本，也是对环境的保护。

塑料造粒污水处理设备工艺

那么如何对塑料造粒厂的废水进行处理才能使其回用的呢？首先，通过废水的生化实验发现，使用不同原料产生的废水，其生化差异较大，但其可生化性一般不是很好。如果直接对废塑料再生工业废水进行生化处理，其效果并不好。因此我们需要对塑料造粒厂废水进行预处理，首先通过格栅拦截污水中的漂浮物和悬浮物，然后进入调节池是用以调节进、出水流量的构筑物，因生产废水随着时间、水量是有变化的为了使管渠和构筑物以及后续设备进水的正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，需在废水处理设施之前设置调节池。然后通过气浮机用来降除ss、油类及部分COD、BOD等，气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，降低了部分不可溶性COD，为后续处理提供了有利条件，气浮机处理能力大、效率高、占地少；能消除污泥膨胀；工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护；可以明显降低可上浮SS和可下沉SS。然后通过生化反应去除水中的有机物，生化处理分为水解酸化和接触氧化两步，水解酸化的作用是将水中的大分子有机物降解为小分子的有机物。生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，通过生物氧化作用，将污水中的有机物氧化分解，降低CODcr、BOD5浓度，出水自流进入沉淀池。废水处理产生的污泥进入污泥池，然后由压滤机脱水压缩成泥饼外运。