注塑车间生产时塑料粒子高温产生有毒有害有机气体，部分废气并伴有阵阵污染刺鼻的有毒气味。由于未对该废气进行处理导致车间和室外伴有强烈刺鼻的有害气体，刺激性强。生产时挥发出来的各种有害污染气体长期聚集在车间导致工人的工作环境受到污染同时对周边大气环境也造成了严重污染。如果不进行治理，直接将有毒废气和悬浮颗粒物排放至空气中，将对室内外周围环境和职工身体造成很大的影响并污染周围自然大气环境。
 

　　注塑机烟气处理方法
 

　　注塑机烟气主要成分为有机废气，而有机废气的处理方法种类繁多，特点各异，常用的有水喷淋法、冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。
 

　　(1)水喷淋法
 

　　水喷淋工艺在大气污染处理上有着广泛的应用，在喷涂工序中也得到使用，例如水帘柜就是一例，其原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，达到污染物与洁净气体分离的目的。其优点是水资源易得，同时经过过滤、沉淀后可回用，*大限度降低水资源的浪费，水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率，常作为废气处理的预处理。
 

　　(2)冷凝回收法
 

　　将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离，回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，因此无特殊需要，一般不采用此法。
 

　　(3)吸收法
 

　　利用吸收液与废气相互接触，使废气中的有害物质溶入吸收液中，从而使废气得到净化。此方法简单可靠，投资省，处理风量不受限制，适于处理低浓度并含颗粒物的废气。对不同的污染物，可选择不同的液体吸收剂。但对于挥发性很强的有机溶剂废气，由于不能用水来作吸收剂，所以，很难选择到合适的吸收剂。
 

　　(4)直接燃烧法
 

　　利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700—800℃) ，驻留一定的时间， 使可燃的有害气体燃烧。 该法工艺简单、 设备投资少，但能耗大、运行成本高。
 

　　(5)催化燃烧法
 

　　将废气加热到200～300℃经过催化床燃烧， 达到净化目的。该法能耗低、 净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。 适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。
 

　　(6)吸附法
 

　　利用吸附剂的大表面积的吸附能力，当废气通过吸附剂时，废气中有害物质被吸附，废气得到净化。吸附法主要是采用吸附材料来吸附净化废气中的污染物。这种方法比较适合于中等风量以下、间歇性排放的低浓度废气的处理。该法操作简单，易管理，效果好。
 

　　(7)直接吸附法
 

　　有机气体直接通过活性炭，可达到60%的净化率， 设备简单、投资小、操作方便， 但需经常更换活性炭，用于浓度低、污染物不需回收的场合。
 

　　(8)吸附回收法
 

　　有机气体经活性炭吸附，活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。
 

　　(9)吸附-催化燃烧法
 

　　此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近饱和后引入热空气进行脱附、解吸，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其*净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、运行成本低、维修方便等优点，适用于大风量、低浓度的废气治理。