对于猪场废水而言，一般都含有对生物细菌有抑制作用和难以降解的活性剂成份，因此拟采用气浮加生化法处理工艺，通过多级处理后达到降解去除污水中有机污染物质。规模化畜禽养殖废水处理目前已引起养猪场业主及有关部门的高度重视，采取一系列防治措施及选用经济、高效的处理技术已刻不容缓。随着国家和部分地区污水排放标准日益更新，高浓度养猪废水达标排放问题更加突出。
 

　　(1)固液分离前处理技术。
 

　　粪便污水含有大量的有机污染物和悬浮物，需要通过固液分离后再分别处理固形物和污水，从而有效降低污水中的污染物浓度，同时可确保后续的厌氧处理工艺稳定、有效地运行。选用本课题组研制60目的筛网的FZ12固液分离机，将污水中的大部分悬浮物分离出来，实现污水浓度减量化。该固液分离机的设计特点是集振动系统、挤压系统和自动清洗系统于一体，污水处理效果较稳定，不会造成沉渣堵塞，可缩短后续厌氧发酵处理水力停留时间。
 

　　(2)厌氧生物发酵处理技术。
 

　　污水经过固液分离前处理后进入厌氧生物发酵系统。本研究采用福建省农科院研制的ZWD型隧道式厌氧发酵池，是中国*先设计应用的水压式沼气池型，内设破壳网及布水器，保证池内布水均匀，提高厌氧发酵效果。该沼气池具有占地面积小、结构简单、操作方便、产气率高等优点，克服了旧式的水压式沼气进出料难，占用有效建造容积等缺点。该单项技术是本工艺的核心，一方面可去除污水中大部分有机物，另一方面厌氧发酵产生的沼气可作为生产生活用电，产生的沼液可作为液体肥料灌溉农田，在去除污染物的同时产生一定的经济效益。
 

　　(3)生物氧化塘处理技术。厌氧发酵产生的沼液富含N、P、K和有机质，若直接排放，将会造成下游河道水质富营养化，可造成水体等环境污染。因此，对耕作区利用不完的沼液采用水生物氧化塘处理技术进行深度脱氮除磷，可起到进一步的净化作用。共建设生物氧化塘3亩，蓄水能力为0.45万m3，水深约为1m。为了保证耕作区需要施肥时有足够的沼液可以利用和雨季沼液无法利用时不会外排，调节沼液贮量在0.24~0.45万m3。