济源洗煤厂除尘器维修A慧宁*

洗煤厂用除尘器简介   洗煤厂主要是将在矿山开采的煤炭进行进一步加工，有效的将其杂质进行去除，从而过滤出优质的煤炭，但是在洗煤的过程中，洗煤厂在生产过程中会出现粉尘飞扬，为了有效处理粉尘，厂家都安装了洗煤厂除尘器。   洗煤厂用除尘器优点： 1. 设备采用脉冲离线清灰装置，已经可以达到自动清灰的效率； 2. 设备的在经过长时间的净化后，除尘效率依然能够达到96%以上； 3. 设备在净化后，粉尘并不会产生二次的扬尘；4. 能够实现不停机进行更换布袋，使用更加方便； 5. 占地面积小、使用更加方便、运行较为稳定；  6. 可以根据粉尘性质的不同，来更换不同的滤袋材质；   洗煤厂除尘器材料  设备的在制作外壳时，采用箱体采用鞍钢*板材，经数控生产设备加工成型，模块化单 元组合拼装结构。同时*的传动结构设计，使设备运行稳定，即使在恶劣的工况下也能发挥木工吸尘器优良的技术性能。  洗煤厂除尘器内部部件。  洗煤厂设备上箱体（包括除尘器盖、旋转揭盖装置、清洁室等）、中箱体（包括花板、滤袋、滤袋框架、含尘气体进气口、入孔口等） 、下箱体（包括定位支承架、灰斗等）、反吹风清灰机构（包括旋臂、吹口、分圈反吹机构、循环风管等）。
对煤炭进行分选，除去原煤中的矿物杂质，把它分成不同规格的产品的煤炭加工厂称选煤厂(或洗煤厂)。主要产品是精煤和块煤，此外还有中煤和煤泥等副产品。选煤厂按产品用途分为：(1)炼焦煤选煤厂，生产低灰分精煤，供炼焦用。(2)动力煤选煤厂，生产火力发电、蒸汽机车、锅炉的燃料煤和化工用的原料煤。
洗煤介绍
洗煤是煤炭深加工的一个*的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质不同，内在灰份小和内在灰份大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业手艺。
洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、*精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，精煤一般主要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。
去除煤炭中矸石是为了以防在高温燃烧中溶结为一体结块，容易堵塞炉膛或其它燃烧设施，而且它不燃烧减少燃烧热量影响效率。

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洗煤厂工艺
对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。常用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。煤的密度一般在1.2-1.8之间，矸石密度一般在1.8以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。重力选煤又可分为跳汰选，重介质选，溜槽选，斜槽选和摇床选等。
我国选煤厂中采用的广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。这里介绍的是重介质浅槽分选。工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。从侧面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。入选煤进入分选槽后，在调节挡板作用下*浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。在下沉过程中，与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。在水平流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。
选煤厂的三个基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、分级）、分选作业、选后产品的处理作业。同时重介质选煤又包括五个大的流程：煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。

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