辽宁地埋式污水处理设备

辽宁地埋式污水处理设备污水处理工艺流程的选择

生活污水的水质类似，主要污染物有BOD5、CODcr、SS、NH3-N、总大肠菌群数等。对于这种类似生活污水的污水处理，国内目前多采用普通活性污泥法、氧化沟法和A/O法等。A/O法相对于普通活性污泥法和氧化沟法，其出水水质稳定，管理简便，更适用于小型污水处理站，A/O法即为缺氧/好氧生化处理法，是国外20世纪七十年代末开发出来的一种污水处理新工艺，它不仅能去除污水中的BOD5、CODCr，而且能有效地除氮。 

A段池又称为缺氧池，或水解池。水解的机理从化学的角度来说，绝大多数化合物在一定条件下与水接触都会发生水解反应，水解反应可使共价键发生变化和断裂，即使化合物在分子结构和形态上发生了变化。生物水解是靠生物酶的催化作用而加速反应的，在有酶条件下的催化反应速度要比无酶条件下高出108-1011倍。生物水解就是指复杂的有机物分子经加水在缺氧条件下，由于水解酶的参与被分解成简单的化合物的反应，生物水解反应实际上包括了水解和酸化两个阶段，酸化可使复杂有机物降解为简单的有机酸。

O段池采用接触氧化工艺。接触氧化是生物膜法的一种，它具有以下优点：

 ⑴生物膜法具有生物的多样性。由于微生物固着在填料表面上生长，具有稳定的生态条件，能栖息如硝化菌那样的细菌，其增殖速度比一般的假单胞菌要慢40-50倍，故生物膜法能得到很高的脱氮能力。从生物种属上而言，生物膜法比泥法要丰富得多，除细菌，原生动物外，还有真菌、藻类、后生动物和大型无脊椎生物等，这是泥法中少见的；

⑵生物膜法的生物量多，单位体积内的生物量有时会比泥法多达5-20倍，因此设备的处理能力大；

⑶生物膜法的剩余污泥量少。在生物膜的厌氧层中栖息着厌氧菌能降解好氧过程合成的剩余污泥，从而使总的剩余污泥量大大地减少；

⑷膜法运运行

管理比较方便，它不需要污泥回流，因而不需要严格控制回流污泥量和剩余污泥量，又不存在活性污泥法中常见的污泥膨胀和污泥流失，运行比较稳定，还可间接运行，遭破坏恢复起来比较快，对有机负荷和水力负荷的变化波动影响较小，出水水质比较稳定； 

⑸由于充氧是在填料下直接曝气，气泡通过填料再次破裂提高了充氧效率，故其动力消耗要比活性污泥法小。 

污水通过生物接触氧化池有80-90%的CODcr在这里被去除，使出水达到排放标准。

A/O工艺不仅能去处BOD5，还有很好的脱氮功能。污水经A段后再进入O段，有机物在好氧段被好氧微生物氧化分解，氨氮在有氧条件下通过硝化作用转化为硝态氮，再通过混合液回流进入缺氧段在有炭源条件下，进行前置反硝化，使硝态氮转化为分子态氮而逸入空气中，从而使氨氮得到有效的去除，达到同时去除BOD5和脱氮的很好效果。

辽宁地埋式污水处理设备A/O工艺具有如下优点：

⑴A段工艺可使污水中的大分子、难降解的有机物，变成小分子有机物，可以开环开链、从而能提高BOD5/CODcr比值，提高污水的可生化性能；

⑵A段工艺还可同时完成反硝化，硝态氮中的氧能使污水中有机物氧化分解，使A/O流程的BOD5去除率远比普通活性污泥法高；

⑶耐冲击负荷，出水稳定； A/O法工艺流程短，运行管理简单。

鉴于《医疗的机构水污染物排放标准》（GB18466-2005）要求SS≤20mg/l，只通过沉淀方法不能达标排放，需采用过滤工艺进行处理。本方案采用纤维球过滤器进行过滤。 

纤维球

过滤器采用涤层技术直接过滤的方式，不需投加药剂（投加的效果更佳），将不易用沉淀去除的微小悬浮物截留。 

由纤维丝结扎而成的纤维球滤料与传统的、刚性颗粒滤料不同，它是弹性滤料，空隙率大。在过滤过程中，滤层空隙率沿水流方向逐渐变小，比较符合理想滤料上大下小的空隙分布，与传统滤料相比，纤维球滤料具有滤速高，截泥量大，工作周期长等优点。当进水悬浮物在70mg/L左右时，出水可保证在3mg/L以下。

纤维球

过滤器具有以下特征： ⑴柔性介质，能压缩，易还原； ⑵理想滤层，上疏松，下致密； ⑶比重适中，易反洗，耗水少； ⑷化纤材质，耐磨损，抗腐蚀； ⑸适应性强，规格全，用途广； ⑹效益显著，不加药，高滤速； ⑺设备紧凑，占地少，效益高； ⑻管理方便，易操作，好检修。

电气自动控制

1、参照的标准和规范 

（1）工艺专业提供的电气设计要求及建设单位提供的有关电气设计资料。 

（2）《工业与民用供电系统设计规范》（GBJ52-83）

（3）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054－92）

（4）《工业与民用通用设备电力装置设计规范》（GB50055-93）

（5）《建筑防雷设计规范》（GB50057-2000）

（6）《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)

（7）《低压配电设计规范》(GB50054-2011) 

（8）《通用用电设备配电设计规范》(GB 50055-2011) 

（9）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062－2008) 

（10）《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007)

（11）《并联电容器装置设计规范》(GB50227-2008)

（12）《工业企业照明设计标准》(GB50034—92)

（13）《自动化仪表选型规定》（HG/T 20507-2000）

2、设计范围

（1）处理站的动力配电、照明配电、防雷接地系统。

（2）动力控制系统。

3、供电设计 

（1）近期供电电源为：380V、50Hz,，由建设单位低压配电所引至处理厂配电柜，负荷等级为三级。处理站配电系统采用三相五线制，单相配电为三线制。

（2）远期供电采用就地变压，供电电源为6KV。

4、动力配电及电缆缚设

（1）在负荷中心设低压配电柜，向区内各用电设备配电。

（2）外部采用电力电缆直埋方式，室内采用电缆沟敷设。电力电缆选用VV型，控制电缆选用KVV型，经电缆沟或穿管敷设，需直埋的电力电缆或控制电缆用VV22或KVVP型。 

（3）采用三相五线制配电系统。低压采用380/220V三相五线制。

5、功率补偿 

全厂功率因数补偿到0.85。

6、接地方式

（1） 本设计按三级防雷设计，利用建筑物的基础钢筋作自然接地体，或安装人工接地极，接地电阻应小于10欧姆。

（2） 低压保护接地系统设保护接地系统，对电气设备外壳和插座进行可靠接地，接地电阻小于4欧。

（3） 建筑物用避雷带和短避雷计作防雷保护。

处理工艺的选择

A、处理工艺可行性措施  污水中有机类杂质较多， CODcr 、BOD5均较高，且BOD5/CODcr之值大于0.4，生化性能较好。气浮机将絮凝剂反应池，混合池，沉淀池，上浮池，清水池，刮渣机、空压机，溶气罐，释放器，电控柜共同组成一个完整气浮净水装置。溶气罐产生溶气水，通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。 

B、具体工艺流程

工艺流程简示如下：（详见工艺流程图）

(1)溶气气浮系统   

气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更*，对于传统设备改造尤为适宜。

稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。

溶气释放室：

溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％。

(2)溶气系统

对于气浮设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的zui主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经叶轮剪切加压在溶气罐中混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统zui大的含气量达10％，且气体的溶解度为100％，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。

(3)刮渣机

刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。

该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件，降低污泥含水率。

(4)控制系统

控制系统均采用*的电器元件，以保证设备的*有效运行。

(5)配套设备

气浮药剂和加药设备也是确保处理效果的重要因素，我们可根据用户的需要提供配套的加药设备和优化的组合药剂。 

C、防腐措施 

a、设备箱体、污水管、污泥管等工艺管道采用镀锌管或经防腐处理的钢管，曝气管采用ABS管，以耐腐蚀。

b、为延长设备及构筑物的使用寿命,采用环氧树脂漆防腐涂料对设备管道防腐，内外各涂三道。 

c、防腐使用标准为10年。

d、防噪声措施

污水处理设备噪声比较大的主要是罗茨风机，为此采取一系列措施降低噪声。首先风机进出口均采用消音设备进行消音；同时在风机基础下设置隔振垫，并在进出风管上装可曲绕接头以减少振动产生的噪声；然后将罗茨风机设置于独立的风机房，对机房内壁进行防噪处理。经过这一系列的措施，污水处理站外的噪声可降至50分贝以下。