运行维护

污水处理系统有手动和自动运行两档，自动档可实现无人看守、*正常稳定运行。其主要自动控制内容如下：

1 二台污水提升泵采用液位自动控制，高液位启泵，低液位停泵。

2 二台风机交替运行，当一台风机损坏时，另一台能启动使设备连续运行。风机可设置与污水提升泵同步启动间歇运行，有效降低运行费用。

3控制柜有过流、缺相、过压、欠压等故障情况自动保护功能。

整个污水处理站电器设备维护工作，包括风机定期加油和水泵日常询查，该工作可由电工班兼。

栅渣清除以及消毒氯片的定期投加可由环卫人员负责。

河池生活污水处理设备维护保养及故障排除

1、必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备，以免堵塞管道与孔口和水泵损坏；

2、设备人孔必须盖好，以防发生意外或掉入大块固体物质；

3、进入设备的污水PH值必须在6—9之间，偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长；

4、不定期对风机、水泵进行检查，以提高机器使用寿命；

5、风机定期更换风机油，注意检查皮带松紧度。必须保证曝气机进气口畅通。

6、故障排除：

河池生活污水处理设备膜元件的化学清洗

当跨膜压差上升过大时，需要进行化学清洗。当膜表面的孔堵塞时，这样的压力上升就会发生。化学清洗的周期如下所示：

（1）同一过滤流量下膜间压差比初期稳定运行时的膜间压差高5kPa时，或者每半年一次，择两者间更短时间内进行一次药液清洗。

（2）当跨膜压差上升很快时，尽早进行药液清洗。尽早进行的化学清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。

（3）如果6个月内，膜间压差高5kPa时，观察花费了多长时间。使药液清洗常规化，这能有效延长膜的寿命。

运行管理要求

1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。

2 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。

3 各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应于明显部位。

4 运行管理人员和操作人员应按要求检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。

5 各岗位的操作人员按时做好运行记录，数据应准确无误。

6 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。

7 各种机械设备应保持整洁，无漏水、漏气等。

8 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。

9 根据不同机电设备要求，应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。

潜污泵的运行维护

①泵启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。通电后旋转方向应正确。

②检查电缆有尤破损、折断，接线盒电缆线的入口密封是否完好，发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理。

③严禁将泵的电缆当作吊线使用，以免发生危险。

④定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻，不得低于允许值，否则应拆机枪修，同时检查电泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后应放人清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证泵的清洁。

⑥泵从水中取出，不要*浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会。当气温很低时，需防止泵壳内冻结。

⑦叶轮和泵体之间的密封不应受到磨损，间隙不得超过允许值，否则应更换密封环。

⑧运行半年后应经常检杏泵的油室密封状况，如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换10一30号机油和机械密封件。

⑨不要随便拆卸电泵零件，需拆卸时不要猛敲，猛打，以免损坏密封件。正常条件下工件一年后应进行一次大修，更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。