管道防腐补口电热熔套

队补口部位表面进行除锈处理，表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级，GB/8923规定的Sa2.5~Sa3.0级。可选用喷砂或电动工具除锈。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理，坡角其端部进行坡口处理，坡角不大于30度，然后用火焰加热器队补口部位进行预热。防腐热缩套与聚乙烯防腐层搭接宽度不小于100mm。如果湿度大于85%或下雨、雪天应停止施工。

管道防腐补口电热熔套

热熔套质量下降,但从质量角度来讲,由于热缩带需要在现场搭接成套子,同时还要用固定片对搭接部位进行固定,不仅增加了黏结面积和黏结边缘,更重要的是搭接部位高出了两层,容易被刮伤或刮掉,特别是施工人员水平不够时候，容易产生质量问题，所以应当尽量选用热熔套。但是目前热缩带质量不断得到提升，大口径热缩带生产周期短，价格便宜等客观原因以及西气东输二线工程等大型工程选用热缩带作为补口材料。

具体注意事项

1.        检查管道和电热熔带是否有损伤。

2.        对齐管道和清除杂物

3.        通过水平杆或沙袋将连接的管道放置在离地面2030cm处（地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上），并水平对齐。

4.        用布*将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用甲醇擦拭。

5.        用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住，圈的时候有连接线的一端在内圈。PE棒也应插在此端，从两侧分别插入，紧靠此端头。D400以下插入约50mm，D450以上插入约50100mm。

6.        外面用棉质捆绑带）圈住，用锁紧器上紧，使电热熔带与管壁紧紧的靠在一起。捆绑带边缘要与焊接片的边缘对齐。（用钢扣带和*也可）

7.        将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。

在电熔焊机上设定好时间和电压档，根据热熔焊机的操作规程进行焊接。焊接时间结束时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约1/41/2圈。