环氧玻璃鳞片胶泥优良性能

环氧玻璃鳞片胶泥与环氧玻璃鳞片涂料的区别
环氧玻璃鳞片胶泥以树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。
环氧玻璃鳞片涂料由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成的一种涂料。适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐。以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。
共同点：
1、主要用于防腐蚀,
2、都是用于船舶及灌装物质的内里防腐。
不同点：
环氧玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品*的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。

环氧玻璃鳞片胶泥优良性能

 其实玻璃鳞片胶泥还是有很多颜色的，比如我们常见的红色的、橙色等等。由于有些客户对于颜色要求很高，比如红色，就可能考虑到耐碱性的加强。这个时候玻璃鳞片胶泥可以添加一些氧化铁，自然就成为了红色了；我们再说橙色，可以通过添加一些橙色的氯元素进行混合，就会呈现橙色，这种玻璃鳞片胶泥的 耐高温性能非常好；另外，有的顾客对颜色的深浅，色泽的要求很高，我们会根据顾客要求适当的添加不同的颜料。
（并不是绿色的玻璃鳞片胶泥就没有耐酸碱，耐高温的特性，玻璃鳞片胶泥耐温度耐酸碱等特性跟颜色并没有直接的关系，许多是根据客户要求配制的）
   所以，玻璃鳞片胶泥并不是单一的绿色，还有很多其他的颜色。都是根据客户的需求和实际的防腐需求来进行加工定制的。

 鳞片防腐，脱硫塔鳞片胶泥施工
1、施工依据
HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》
2、施工程序
基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷
  3、施工各环节介绍 
（1）、基体检查：
主要检查项目为：①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。
（2）、喷砂处理：
   鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色"，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。
（3）、底漆涂刷：
       喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。